傳統制造業的戰略是規模效益第一，二十世紀八十年代提出價格和質量第一，九十年代以來，已發展為市場響應第一。在制造業日趨國際化的狀況下，縮短產品開發周期和減少開發新產品投資風險，成為企業賴以生存的關鍵。近年來，制造業市場的制造戰略重點正在發生從成本與質量到時間與響應的重大轉移。快速將多樣化的產品推向市...

收縮痕 一、注塑件缺陷的特征 通常與表面痕有關，而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。 二、可能出現問題的原因 (1).熔融溫度不是太高就是太低。 (2).模腔內塑料不足。 (3).冷卻階段時接觸塑料的面過熱。 (4).流道不合理、澆口截面過小。 (5).模溫是否與塑料特性相適應。 (6).產品...

業內人士指出，塑料加工商希望注塑設備能不斷提高生產力，注塑加工的自動化成為一種必然的趨勢。 一種意見認為：塑料加工行業將來會更多以工業網絡為平臺，如工業以太網，越來越多地應用新的控制組件（傳感器測量技術，精密傳動組件等），以幫助加工商加工更高質量水平的產品。 另一種意見指出：從自動化控制技術的...

注塑機液壓系統的好壞不僅取決于系統設計的合理性和系統元件性能的的優劣，還因系統的污染防護和處理，系統的污染直接影響注塑機液壓系統工作的可靠性和元件的使用壽命，據統計，國內外的的注塑機液壓系統故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染對系統的危害主要如下： 1）元件的污染磨損 油液中各種污...

注塑機液壓系統溫升過高的原因與處理方法 注塑機溫升過高的原因 （1）油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小 （2）按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。 （3）系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵...

注塑機液壓系統溫升過高的原因與處理方法 注塑機溫升過高的原因 （1）油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小 （2）按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。 （3）系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵...

注塑機液壓系統溫升過高的原因與處理方法 注塑機溫升過高的原因 （1）油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小 （2）按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。 （3）系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷...

注塑機注塑機液壓系統故障的幾種常用診斷方法 現場注塑機注塑機液壓系統故障的診斷，往往受現場條件的限制，并且在出現故障后要求盡快排除，以免影響施工進度。本文介紹幾種現場注塑機注塑機液壓系統故障診斷方法，供參考。 1． 直觀檢查法 對于一些較為簡單的故障，可以通過眼看、手模、耳聽和嗅聞等手段對零部件進...

液壓傳動：它是以液壓油為工作介質，通過動力元件(油泵)將原動機的機械能變為液壓油的壓力能，再通過控制元件，然后借助執行元件(油缸或油馬達)將壓力能轉換為機械能，驅動負載實現直線或回轉運動，且通過對控制元件遙控操縱和對流量的調節，調定執行元件的力和速度。當外界對上述系統有擾動時，執行元件的輸出量一般要偏...

在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的注塑機電路板進行維修，以往的所謂“經驗”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對維修充滿 信心，但如果方法不當，工作起來照樣事倍功半。那么，怎樣做才能提高維修效呢？依據廈門旭之光機電發展有限公司長期注塑機維修的 經驗，總結出應遵循以下幾個步驟、按順序有條不紊...

第一大市場，是汽車市場。現代汽車制造業向著以減輕車身自重為主的減少能耗方向發展。國際上已把汽車對工程塑料的用量，作為衡量一個國家汽車工業水平的重要標志之一。預計，今后汽車用塑料的年增長率為10%-20%。 第二大市場，是關系到基礎設施的建筑、灌溉、電訊、電覽的管件市場。中國正進行全面小康社會建設和...

機器安裝及使用時注意事項： ① 仔細閱讀說明書，熟悉機器結構，了解操縱面板、儀表面板上各電器開關、儀表及電器元件的作用。 ② 按電器部分說明的要求接上總電源，用戶使用的電壓必須與本機電源設備的額定電壓相符合，并按電氣安全規程要求，將機器的外殼妥然接地。 ③ 開動機器前，檢查一下各控制按鈕、主令開關、...

在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的注塑機電路板進行維修，以往的所謂“經驗”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對維修充滿 信心，但如果方法不當，工作起來照樣事倍功半。那么，怎樣做才能提高維修效呢？依據廈門旭之光機電發展有限公司長期注塑機維修的 經驗，總結出應遵循以下幾個步驟、按順序有條不紊...

不論是進口還是國產注塑機都具有以下特點： 1.注塑機固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。 2.注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；注塑機可3班24h連續運...

近年來，隨著汽車、建筑、電子電器、食品飲料包裝、醫藥等產業的高速發展，注射成型技術一躍而為塑機工業最重要的組成部分。從中國塑機整體來看，注塑機產量、出口數量、總產值均領先於其他塑機設備。繼港臺廠商投資中國內地的熱潮之後，世界注塑設備巨頭紛紛投資中國市場成為市場新特點，加之國內注塑企業的不斷成熟，&l...

客戶常見疑問解答 1、 為什么貴公司注塑機節電器節電率能達30%――60%以上，它是怎樣實現節電的？ 答：因注塑機是一種典型的周期性變動負荷設備，一個完整的生產周期包括鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模等階段，對于其液壓系統來說，每個階段對壓力、流量的匹配各不一樣，而油泵電機的功率是根據其運行過程中最大負荷配備...

客戶常見疑問解答 1、 為什么貴公司注塑機節電器節電率能達30%――60%以上，它是怎樣實現節電的？ 答：因注塑機是一種典型的周期性變動負荷設備，一個完整的生產周期包括鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模等階段，對于其液壓系統來說，每個階段對壓力、流量的匹配各不一樣，而油泵電機的功率是根據其運行過程中最大負荷配備...

注塑行業正面臨著一個飛速發展的機遇，然而在注塑產品的成品的構成中，電費占了相當的比例，依據注塑機設備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量比例高達50%-65%，因而極具節能潛力，設計與制造新一代“節能型”注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷...

一、前言： 　　從50年代推出了螺桿式塑料注射成形機至今已有50多年的歷史。目前在工程塑料加工業中，80%采用注射成型。塑料顆粒（ABS，聚乙烯，改型聚苯乙烯等）在注塑機料筒內進行多段加熱器加熱融蝕后，經螺桿攪拌增壓后注射入模具腔內，保壓冷卻成形，完成一個工件的加工過程。對于塑料加工，注塑機完整的工...

1接通操縱柜上的主開關，并將操作的選擇開關調到點動或手動上； 2冷卻料筒的冷卻水必須打開； 3接通加熱及溫度調節系統； 4預熱液壓油； 5機器啟動應在系統無壓的情況下進行泵的啟動； 6關閉安全門，根據安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應關閉，打開操作側的安全門時，油泵就會停止工作； 7調好所有行程開...