一季度，首鋼二煉鋼廠累計產(chǎn)鋼127.72萬噸，雙高比達62.51%，拳頭產(chǎn)品比例達51.04%，品種開發(fā)取得新突破，82B等一批新品種逐步實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，節(jié)能降耗、增收節(jié)支等主要經(jīng)濟技術指標全面完成。

一季度，該廠制定了以科技進步為依托，以實現(xiàn)負能煉鋼為主線，以優(yōu)化品種結構為目標，追求煉鋼工序經(jīng)濟效益的最大化。制定16項措施，逐級分解落實到單位、到崗、到人，形成了“崗崗有任務、人人有指標”的局面。同時該廠進一步降低鋼鐵料消耗、合金消耗、吹氬槍消耗和大型工具費用，提高品種鋼及拳頭產(chǎn)品比例以及降低能源消耗，加大回收力度，實現(xiàn)負能煉鋼進行了細致的分解。該廠將新產(chǎn)品開發(fā)和雙高產(chǎn)品生產(chǎn)放在首位。確定新產(chǎn)品開發(fā)和雙高產(chǎn)品生產(chǎn)的獎勵機制，廠技術人員與作業(yè)區(qū)管理人員及一線崗位職工共同探討新產(chǎn)品開發(fā)的思路，提高LF爐和CAS-OB精煉站的處理能力，尋求合理的工藝控制和最佳的操作方法，先后開發(fā)生產(chǎn)出SWRCH22A、SWRCH35K、SWRH67A、SWRCH82B-1S、10Mn2、H08MnA等多個技術含量較高的新產(chǎn)品。3月份，二煉鋼廠雙高及拳頭產(chǎn)品比分別完成65.19%、61.81%，再創(chuàng)品種生產(chǎn)新紀錄。

一季度，首鋼三煉鋼廠雙高產(chǎn)品完成55.1萬噸，比計劃提高7.6萬噸；雙高產(chǎn)品比例實現(xiàn)73%，比計劃提高5.8%。3月份，2號機和4號機實現(xiàn)全品種鋼連鑄，產(chǎn)量分別為6.45萬噸和7.49萬噸，均創(chuàng)出了歷史新高。

一季度，首鋼三煉鋼品種鋼產(chǎn)量、綜合合格率，以及煤氣回收、工序能耗等均創(chuàng)歷史紀錄或同期最好水平。完成轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量75.02萬噸，比計劃增產(chǎn)4.82萬噸，其中品種鋼完成54.56萬噸，比計劃增產(chǎn)7.06萬噸，同比增長9.45萬噸，全季品種鋼比率為72.73%，同比增長12.9個百分點，創(chuàng)歷史新紀錄。全季綜合工序能耗完成25.73標煤千克/噸，比計劃下降了7.27標煤千克/噸，同比下降9.21標煤千克/噸；全季實現(xiàn)增收節(jié)支1305萬元。一季度，該廠鑄坯綜合質(zhì)量合格率99.63%，比計劃提高0.13%，比去年同期上升0.05個百分點。平均連澆爐數(shù)18.96爐/次。平均包齡81.24次/包，同比增加5.08次/包。煤氣回收完成76.71立方米/噸，比計劃提高2.71立方米/噸，同比提高9.02立方米/噸，鐵水消耗完成945.12千克/噸，比計劃下降17.88千克/噸，同比降低21.15千克/噸。全季綜合工序能耗完成25.73標煤千克/噸，比計劃下降了7.27標煤千克/噸，同比下降9.21標煤千克/噸。實現(xiàn)增收節(jié)支1305萬元，完成公司下達的年任務5097萬元的25.6%，時間過1/4，任務完成1/4。

首鋼三煉鋼廠組織制訂了《技術科研科品種鋼分工管理細則》，對廠內(nèi)的品種分成18個系列，分別由主要科研人員骨干技術人員人分管負責。今年以來，該廠試制的新品種全部達到預定目標，成功組織試制了軸承鋼GCr15，并達到令人滿意的結果，全氧含量12ppm水平，達國內(nèi)同行業(yè)中檔水平，初步具有批量生產(chǎn)能力。含錫易切鋼1215Sn和易切鋼1215的試驗結果一次比一次有突破，產(chǎn)品質(zhì)量得到了用戶的認可訂貨量逐月增加。與技術研究院課題組共同進行研究、試驗的鋼簾線LX72A，過程增硫現(xiàn)象得到緩解，產(chǎn)品質(zhì)量已達國內(nèi)同行業(yè)水平。

一季度以來，三煉鋼廠品種鋼先后成功試制5個新品種。該廠以2號機、4號機精品生產(chǎn)線為主線，精細管理、精準運行，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高精品鋼產(chǎn)能，最大限度為公司創(chuàng)造精品效益。