一、前言
       中鋁股份河南公司是一座擁有從礦山到冶煉的大型鋁聯(lián)合企業(yè)。其主要產(chǎn)品氧化鋁采用混聯(lián)法生產(chǎn)（拜耳法和燒結(jié)法聯(lián)合生產(chǎn)的一種型式），近年來(lái)又相繼投入了管道化溶出工藝裝置等設(shè)施，使其氧化鋁目前的生產(chǎn)能力達(dá)到了年產(chǎn)147萬(wàn)噸的水平。
       氧化鋁配料系統(tǒng)是我廠混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的重要環(huán)節(jié)，它擔(dān)負(fù)著氧化鋁生產(chǎn)的原礦漿（拜爾法用料）、生料漿（燒結(jié)法用料）、管道化礦漿（管道化溶出用料）的三漿配制任務(wù)，“三漿”配制質(zhì)量的好壞和保障供應(yīng)是直接影響氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)量，消耗，生產(chǎn)成本等技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的核心環(huán)節(jié)。
       氧化鋁配料系統(tǒng)現(xiàn)有12臺(tái)球磨機(jī)，規(guī)格分別為  Ф3.2×5.4M 格子型1臺(tái)，Ф3.2×4.9M 格子型3臺(tái) ，Ф3.0×3.6M 溢流型4臺(tái) ，Ф2.2×13M 管磨機(jī)4臺(tái) ，8臺(tái)沉沒(méi)式雙螺旋分級(jí)機(jī)，規(guī)格分別為2FC-20 4臺(tái) 2FC-24 4臺(tái) ，4組WD550旋流器，22臺(tái)電子皮帶稱 各種規(guī)格攪拌槽48臺(tái)，料漿泵86臺(tái)，橋式起重機(jī)7臺(tái)，變配電室5座及其它堿輸送和分析儀器儀表設(shè)備等。
       二、氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備使用環(huán)境及特點(diǎn)
      （1） 磨機(jī)廠房?jī)?nèi)噪音、震動(dòng)、粉塵大、環(huán)境溫度高、堿蒸汽大。
      （2） 物料硬度大（一水硬鋁石、莫氏硬度9）、礦漿堿濃度高、腐蝕性強(qiáng)、易結(jié)疤。
      （3） 磨機(jī)廠房?jī)?nèi)檢修場(chǎng)地狹窄，給設(shè)備檢修造成了一定的困難。
      （4） 由于氧化鋁產(chǎn)量逐年提高幅度較大及氧化鋁生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)的特點(diǎn)，而配料系統(tǒng)受場(chǎng)地和空間位置的限制,投入和改造的工藝裝備不足,造成生產(chǎn)備用設(shè)備少,搶修任務(wù)繁重.。
      （5） 由于物料硬度高,腐蝕性強(qiáng),易結(jié)疤等特點(diǎn),造成部分設(shè)備“堿脆”現(xiàn)象嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷加重,主要易損件壽命短。
      （6） 新投入和改造的技術(shù)裝備自動(dòng)化程度較高,技術(shù)復(fù)雜,還有待消化和吸收。
       基于以上特點(diǎn),給氧化鋁配料系統(tǒng)的設(shè)備管理工作帶來(lái)了很大的困難。
       三、氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作
       (1) 建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理。
       針對(duì)配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對(duì)重要設(shè)備實(shí)行多級(jí)點(diǎn)巡檢。編制大型設(shè)備運(yùn)行狀況日?qǐng)?bào)和點(diǎn)檢潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),制定設(shè)備管理全員目標(biāo)考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。為了使點(diǎn)檢制得到落實(shí),應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點(diǎn)檢員分工負(fù)責(zé)區(qū)域包干責(zé)任制,制定專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測(cè)和視情維修管理制度等。
       激勵(lì)機(jī)制方面主要設(shè)立對(duì)球磨機(jī)襯板壽命考核的襯板使用壽命獎(jiǎng),對(duì)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)及大型行星齒輪減速機(jī)等傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行考核的全月無(wú)事故獎(jiǎng)和單臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期獎(jiǎng).對(duì)主要工種磨工、泵工、皮帶稱工、維修電工鉗工、儀表工，開(kāi)展每季一次的操作能手和檢修能手獎(jiǎng)，對(duì)廣大員工和專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)立“小改小革”和設(shè)備技術(shù)改造獎(jiǎng)。約束機(jī)制方面建立以設(shè)備事故三不放過(guò)為主要內(nèi)容的設(shè)備事故管理規(guī)定，建立對(duì)崗位操作工，車間專職點(diǎn)檢員及各專業(yè)技術(shù)管理工程師的層層點(diǎn)檢監(jiān)督制度。
       一系列制度的建立完善和嚴(yán)格執(zhí)行,有力地保證了設(shè)備管理制度的落實(shí),保證了配料系統(tǒng)設(shè)備狀況的穩(wěn)定和設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
       (2)樹(shù)立和確定設(shè)備維修重在維護(hù)保養(yǎng)的觀念。
       設(shè)備維修,包括設(shè)備維修與管理,維護(hù)與修理,在成本費(fèi)用上,維護(hù)費(fèi)低于修理費(fèi),而且低的多得多。維護(hù)與修理,維護(hù)技術(shù)難度遠(yuǎn)比修理簡(jiǎn)易,容易做到又容易做好,因此應(yīng)主要以加大責(zé)任心為主,技術(shù)為輔。
       設(shè)備由于悉心操作精心維護(hù)可以減少修理,減少修理次數(shù)和修理費(fèi),延長(zhǎng)修理周期,提高產(chǎn)出,增加效益。由于近年來(lái)科技的迅速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)代設(shè)備工作零部件表面質(zhì)量,裝配質(zhì)量和強(qiáng)度剛性的提高,摩擦副減磨耐磨技術(shù)的應(yīng)用,潤(rùn)滑油品的改善提高,以及鑄緞技術(shù)提高使毛坯表面改善,加工余量減少,設(shè)備工作條件和環(huán)境的改善都延長(zhǎng)了設(shè)備的耐磨壽命。實(shí)踐中有些設(shè)備由于維護(hù)保養(yǎng)好，使用多年還無(wú)需大修。如我廠1#球磨機(jī)規(guī)格φ3×3.6m的主軸承和其使用的的主行星齒輪減速機(jī)功率〈500Kw〉已使用4年多〈年使用率平均82%〉仍然精度性能良好，主軸承工作無(wú)明顯磨損和任何傷印痕跡，基本沒(méi)有進(jìn)行修理，更不用說(shuō)大修了，由此說(shuō)明，通過(guò)精心維護(hù)可以節(jié)約修理費(fèi)用，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。故在企業(yè)發(fā)展的新時(shí)期內(nèi)，以效益為中心，轉(zhuǎn)換觀念，設(shè)備維修就要把重點(diǎn)放在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)上。要把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的職責(zé)落實(shí)到操作者的頭上，與其生產(chǎn)責(zé)任制掛鉤，制度上改兩級(jí)保養(yǎng)（例行保養(yǎng)與一級(jí)保養(yǎng)）為三級(jí)保養(yǎng)，恢復(fù)實(shí)行例保、一保和二保。二保實(shí)際上是以維修工為主，在一保基礎(chǔ)上的更換零部件，易磨損件以及精度檢查和精度調(diào)整的小修理。
       (3)充分認(rèn)識(shí)設(shè)備修理重在改造的重要性。
       完好設(shè)備與設(shè)備完好率（完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/考核設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%）是構(gòu)成傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)管理的主要支柱。是評(píng)價(jià)設(shè)備技術(shù)狀況和考核整個(gè)設(shè)備集體技術(shù)狀況的主要標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)。所謂完好設(shè)備，定義為“在用設(shè)備性能良好，精度性能達(dá)到出廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，或能滿足生產(chǎn)工藝要求；零部件齊全無(wú)缺損，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，消耗正常，基本無(wú)泄漏”。
       以此定義的完好設(shè)備，主要性能指標(biāo)是以原有的出廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，是賣方市場(chǎng)的反映，而實(shí)際生產(chǎn)中又以滿足生產(chǎn)工藝要求為標(biāo)準(zhǔn)，使評(píng)定中存在兩種標(biāo)準(zhǔn)，兩者差別有時(shí)很大，引起歧義。零部件齊全，對(duì)于功能的萬(wàn)能設(shè)備，在使用中功能不可能全用上，而且各種功能負(fù)荷也不均衡，一概要求齊全，不考慮生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，造成功能過(guò)剩和過(guò)剩維修。所以以此定義評(píng)定的完好設(shè)備，并以此統(tǒng)計(jì)報(bào)告的設(shè)備完好率伸縮性很大，含有水分是自然的。而以此派生的大修理標(biāo)準(zhǔn)也是“恢復(fù)設(shè)備原有精度，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)”，是設(shè)備大修變成恢復(fù)修理，幾十年如一日，成了恢復(fù)古董的修理。
       按此標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定的完好設(shè)備和報(bào)告的設(shè)備完好率不能如實(shí)反映設(shè)備的技術(shù)狀況，也不能反映企業(yè)設(shè)備群體的狀況水平，更不能反映設(shè)備的先進(jìn)水平和推動(dòng)裝備技術(shù)進(jìn)步，還掩蓋了技術(shù)狀況的劣化和落后，給人以假象，造成盲目樂(lè)觀。國(guó)有企業(yè)技術(shù)裝備水平低，不能不說(shuō)與設(shè)備管理的這種技術(shù)指導(dǎo)有關(guān)。
       原有的設(shè)備修理是消除磨損、消除隱患，恢復(fù)其原有的精度性能的手段，而現(xiàn)在的設(shè)備修理更應(yīng)是消除原設(shè)計(jì)制造缺陷，更新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)裝備技術(shù)進(jìn)步的主要手段。新時(shí)期更換觀念，就要用“設(shè)備性能先進(jìn)”高效率、低消耗來(lái)界定完好設(shè)備和大修標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備修理要把重點(diǎn)放在技術(shù)改造和改良修理上，而不是恢復(fù)修理。
大家知道，中鋁股份河南分工司是一座1958年建廠，1966年2月正式投產(chǎn)的老企業(yè)，當(dāng)時(shí)的年設(shè)計(jì)氧化鋁產(chǎn)量是18萬(wàn)噸，通過(guò)40多年的發(fā)展，現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)147萬(wàn)噸氧化鋁的生產(chǎn)水平。但由于歷史的原因，我廠目前的技術(shù)水平和先進(jìn)氧化鋁廠相比處于低劣狀況，還需加大投入設(shè)備力度。設(shè)備技術(shù)改造，只需購(gòu)買同樣先進(jìn)技術(shù)設(shè)備費(fèi)用的30-50%，性能可達(dá)到新設(shè)備的95%，使用年限可達(dá)到新設(shè)備的80%，是花錢少、見(jiàn)效快的技術(shù)改造捷徑。
       近幾年來(lái)，氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備大修項(xiàng)目，就執(zhí)行了“逢修必改”的方針，采取了以提高產(chǎn)量、質(zhì)量和技術(shù)裝備水平的改造修理。日常維修中小改小革的改良維修，和介于兩者之間設(shè)備改善修理，三級(jí)改造修理，使得氧化鋁配料系統(tǒng)的技術(shù)裝備水平得以大幅度提高，部分技術(shù)裝備已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了“裝備一流”的目標(biāo)。以上這些成績(jī)足以說(shuō)明了技術(shù)改造的重要性。
       四、氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理的幾點(diǎn)設(shè)想和思路
      （1）設(shè)備管理的出路在改革，其指導(dǎo)思想上應(yīng)該是：以效益為中心、依靠科技進(jìn)步，進(jìn)行綜合管理，實(shí)施“三改一加強(qiáng)”即在管理上要改革，在技術(shù)上要改造，在資產(chǎn)上要改進(jìn)，總體上要加強(qiáng)綜合管理；實(shí)行精細(xì)維護(hù)改造修理維修制度，通過(guò)盤活盤優(yōu)設(shè)備資產(chǎn)，保證設(shè)備資產(chǎn)保值增值。
      （2）建立兩個(gè)保證體系，即以精心操作細(xì)心維護(hù)為重點(diǎn)，生產(chǎn)班組為主體，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，高產(chǎn)高效的生產(chǎn)保證體系；以三級(jí)點(diǎn)巡檢和狀態(tài)監(jiān)測(cè)為依據(jù)，改良維護(hù)為重心，零事故、零缺陷、零故障為目標(biāo)，設(shè)備性能穩(wěn)定可靠、優(yōu)質(zhì)優(yōu)產(chǎn)的質(zhì)量保證體系。
      （3）建立一個(gè)以設(shè)備管理研究，以設(shè)備與設(shè)備管理新科技、新成果、新技術(shù)、新工藝新材料傳授為主的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，以提高設(shè)備管理和維修人員素質(zhì)，盡快造就一批掌握高新技術(shù)的管理與維修拔尖人才。
      （4）建立一個(gè)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)與設(shè)備交流溝通協(xié)調(diào)的信息網(wǎng)絡(luò)。
      （5）公司需建立一個(gè)高新技術(shù)設(shè)計(jì)、制造、改造修理于一體的裝備技術(shù)改造實(shí)體，并最終獨(dú)立推向市場(chǎng)去發(fā)展。
      （6）在設(shè)備管理操作中，制度訂的即要科學(xué)嚴(yán)密，又要可操作性強(qiáng)；技術(shù)要求，業(yè)務(wù)要求要精密，檢查考核監(jiān)督要嚴(yán)細(xì)。
       五、結(jié)束語(yǔ)
       現(xiàn)代化的工業(yè)發(fā)展給設(shè)備管理維修工作提出了許多難題。面對(duì)挑戰(zhàn)，歐美和日本等國(guó)家的設(shè)備管理人員主張要用一種新的思想和觀點(diǎn)來(lái)對(duì)設(shè)備管理維修工作加以重新研究，出路在于改革。許多國(guó)家的改革都以自己明確的理論為指導(dǎo)。例如英國(guó)提倡以設(shè)備綜合工程學(xué)（Terotechnology）為指導(dǎo)，美國(guó)以后勤學(xué)（Logistics）為指導(dǎo)。日本則吸收了兩者的特點(diǎn)，形成了自己的全員生產(chǎn)維修（TPM）的觀點(diǎn)，來(lái)推動(dòng)設(shè)備維修的改革。所以我們應(yīng)該結(jié)合我國(guó)企業(yè)的實(shí)際情況和基本國(guó)情，吸取上述一些理論的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)建出符合實(shí)際發(fā)展的設(shè)備管理模式，以使中鋁企業(yè)在創(chuàng)世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)中，立于不敗之地。