20世紀80年代前,我國的低壓斷路器產品不僅技術指標低,而且產品質量差,80年代后,通過采用引進技術、散件組裝、合資合作等方式,使低壓斷路器的生產技術水平有了很大的提高。目前國內有近50家工廠可以生產萬能式空氣斷路器,近百家企業可以生產塑料外殼或空氣斷路器。以上海電器科學研究所為主體研制的DW45系列斷路器、北京北開電氣股份有限公司生產的DW914斷路器。在性能指標上都達到了國際90年代水平。目前國內能夠制造智能脫扣器的廠家有近10家,但智能化水平與國外相比還有較大的差距。

　　目前行業中存在的主要問題是:生產廠家過多,低價競爭直接影響著產品質量和行業發展；技術人才外流嚴重,開發能力下降；缺乏足夠的資金開展新工藝、新材料、新設備的研究,使企業發展缺少后勁；科研單位企業化。科研資金不足,直接影響了產品更新換代的速度等。

　　為促進產品發展,國外的經驗值得借鑒:

　　1．把產品的可靠性放在首位。在歐洲同行企業強調小型化的時候,美國生產廠家特別注重的是產品可靠性,如依頓公司MW1產品中堅持合理體積,使產品既具有較高的性能指標,又可做到不降容使用,可以滿容量長期使用而不會過熱,從而實現安全運行。為此,產品的可靠性應是斷路器研制、生產所遵循的重要原則。

　　2．不片面追求高指標。由于斷路器運行的多樣性,沒有必要使斷路器都具有很高的指標,合理的指標是根據實際需求。可以將斷路器的絕緣要求和防護要求適當降低,從而降低生產成本,提高產品競爭力。如施耐德公司為了與國內企業生產的斷路器競爭,去年推出了MW系列斷路器。該斷路器的分斷指標降至42kA(該值可以滿足大部分市場的應用),脫扣器功能只有過載、短路和電流表等簡易功能,市場售價與國內產品相近,很受用戶歡迎。從使用需要出發,設計研發產品應是國內企業遵循的第二原則。

　　3．不斷推出新技術。近幾年國外斷路器在觸頭結構上出現了雙斷口的型式,如施耐德公司的NS型斷路器,寺崎公司的AR型斷路器。采用的都是氣吹滅弧新分斷技術及應用PTC限流元件等新技術,這將對斷路器的發展產生很大的影響。國內企業要緊跟國外先進技術,盡快縮小與國外產品的差距。

　　4．注重模塊化設計。很多國外企業注重模塊化設計,使產品的裝配、維修十分方便,也使生產周期縮短,生產成本下降。

　　5．外觀設計不容忽視。國外產品都比較注意產品的造型。這值得國內企業效仿。

　　6．對行業進行有計劃的整合。目前國內斷路器生產廠家過多,不利于形成規模效益,不利于產品質量提高,不利于產品更新換代,不利于把資金使在刀刃上,因此,有必要采取措施,有計劃有步驟地進行行業整合,使斷路器重點生產企業最多不超過10家。

　　7．提高工藝水平。目前國產斷路器與國外產品的差距主要表現在工藝水平上,裝配工裝和檢測手段的先進與否,直接影響到產品質量,國內企業在這方面應當下大功夫。