當今，規?；洜I、規模化生產、上規模，已經叫得震天響。這是因為，在市場經濟條件下，沒有規模，就沒有效益，或者說就不會有大的效益。一個企業的存在，必定有一個盈虧點，只有這個企業的生產經營規模突破了盈虧點，才會有盈利。

　　然而，在中國企業規?；洜I的過程中，卻出現了偏差，一種只注重量的擴張，忽視質的提升，甚至于盲目擴張，搞類似于“圈地運動”；另一種靠大量借貸來擴張規模，規模雖然上去了，但企業卻背上了沉重的債務負擔，而一旦經營不善或整個經濟下滑，就淪為給銀行“打工”，甚至資金鏈斷裂，破產倒閉。

　　那么，成功的做法是什么呢？應該是把規?；c專業化結合起來，也就是把規?；洜I與專業化生產結合起來。為什么呢？這首先要回到一個根本性的問題，做企業的目的是什么？做企業，從大里講，為社會創造價值、創造財富，從小里講，為企業生存和發展創造利潤、創造效益。我們不能為做大規模而做大規模，而應該通過做大規模，形成規模效應，達到做企業的根本目的。由此，我們既要做大，更要做專，既要把量做上去，更要做出精品來，做出大效益來。我們推崇把規?；洜I與專業化生產結合起來，就是因為兩者的有機結合，把大與專結合起來了，把量與精結合起來了，把規模與效率、效益結合起來了。這樣的規模，就能成為有效益的規模、有質量的規模，成為永續經營的規模。

　　有這樣一家機床主機企業，其2007年與2001年相比，產銷規模增加了13倍，凈利潤增長了118.3倍，而企業的銀行借款從1.2億元降為6000萬元，資產負債率始終保持在30%以下的低水平。這家企業能夠做的這么好，一個重要的原因是把規?；洜I與專業化生產有機地結合起來了。這家企業通過用高新技術改造傳統產業，把產品銷售數控化率從22.2%提升到了70%以上，成為了大型數控機床的專業化生產廠家，其產銷規模六年間13倍的增長實現了有質量的增長。這家企業還通過對生產流程的整合改造，形成了成組成線的加工生產線，大大提高了生產效率，提升了產能。還通過實施一次涂裝、分序裝配、準時生產、標準制造，大大縮短了生產周期，減少了半成品件的庫存，從而有效降低了生產制造成本，加快了資金周轉，企業連年盈利，其各項經濟指標在機床行業中名列前茅。這家企業的成功做法是值得學習借鑒的。