從9000米超深井鉆機的研制成功到頂部驅(qū)動裝置出口美國等多個國家，我國石油工業(yè)前沿裝備一直依靠國外進口的歷史被中國石油人改寫。專家認為，這標志著中國石油成功實現(xiàn)由“產(chǎn)品制造”到“自主創(chuàng)新”的飛躍。由此，中國石油前沿裝備制造在創(chuàng)新中迎來發(fā)展的黃金期。

長期以來，我國石油工業(yè)面臨的突出難題就是頂尖技術和前沿裝備受制于人。

中國石油科學技術研究院副院長丁樹柏認為，作為一個石油生產(chǎn)大國和消費大國，要實現(xiàn)技術裝備水平的持續(xù)提升，單靠引進國外先進技術裝備是不夠的，必須加速國產(chǎn)先進技術裝備的研究與開發(fā)。

“十五”期間，中國石油高舉自主創(chuàng)新這面旗幟，形成了一批經(jīng)濟效益好、技術含量高、市場潛力大、具有自主知識產(chǎn)權的專有技術，不但提升了中國石油的市場競爭力，而且為推動我國石油工業(yè)前沿裝備的發(fā)展作出突出貢獻。

2005年12月，寶雞石油機械有限責任公司（以下簡稱寶石公司）依托自己的技術力量，自行設計制造，僅用一年左右的時間就完成了國內(nèi)第一臺核心部件完全擁有自主知識產(chǎn)權的9000米超深井鉆機，不僅達到國際先進水平，其性價比還高于國外同型號鉆機。這臺被專家稱為我國石油鉆機制造史上里程碑式的超深井鉆機，為我國石油天然氣勘探開發(fā)提供了強有力的裝備支持,使我國石油鉆機制造水平邁入世界先進水平行列。

由北京石油機械廠（以下簡稱北石廠）研制開發(fā)的9000米鉆機配套裝置DQ90BSC頂部驅(qū)動裝置，同樣是中國石油人的驕傲。2005年9月7日，北石廠DQ90BSC頂部驅(qū)動裝置順利通過專家的出廠驗收。專家一致認為，DQ90BSC頂驅(qū)裝置的研制成功，填補了國內(nèi)9000m/6750KN頂驅(qū)裝置設計制造技術的空白，將對我國西部的深層勘探開發(fā)和開拓海外市場產(chǎn)生重大影響。

鉆機是石油天然氣勘探開發(fā)的重要裝備，其工作性能的好壞直接影響鉆井能力、鉆井質(zhì)量及鉆井成本，因此，世界各國一直都十分重視對鉆機及配套裝備的研制工作。上個世紀90年代，國外9000米以上鉆機也只有美國、意大利、挪威等少數(shù)幾個國家能夠生產(chǎn)。

寶石公司是我國鉆機生產(chǎn)企業(yè)中的龍頭老大，有著50多年的歷史，從為鉆機修修補補到能生產(chǎn)鉆機，雖說已有了長足發(fā)展，“但那時的鉆機大多技術含量不高，無任何競爭力可言，充其量也只是‘產(chǎn)品的簡單制造’，使得國內(nèi)鉆機市場洋品牌大舉進入。生產(chǎn)9000米這樣超深井鉆機想都不敢想。沒有技術優(yōu)勢，就沒有競爭力；沒有競爭力，就沒有市場。”公司總經(jīng)理張永澤介紹當時的情況時顯得一臉的無奈和苦澀。從1990年起，寶石人開始向洋品牌一統(tǒng)天下的鉆機市場發(fā)起挑戰(zhàn)，全力打造擁有自主知識產(chǎn)權的鉆機。

十年磨一劍。從1000米至7000米鉆機，寶石人用自己的智慧和汗水終于澆灌出科技之花。目前，國內(nèi)7000米以下的鉆機大都是寶石公司的產(chǎn)品，海外中國石油的鉆井隊使用的鉆機100％出自寶石公司。9000米超深井鉆機也在寶石人的手中展示出驕人的風采，已在新疆油田投入使用。

頂部驅(qū)動裝置是世界石油鉆井工程界的前沿技術之一，代表著當今石油鉆井裝備的最高水平，代表著國際市場鉆井裝備的發(fā)展方向。多年以來，由于缺乏自主技術和產(chǎn)品開發(fā)，我國的頂驅(qū)設備一直依賴進口，使得一些外國公司長期壟斷這一領域，嚴重影響了中國的石油鉆探業(yè)在海外市場的開拓。

北石廠這個有著50多年歷史的老企業(yè)，從過去的小作坊到目前的頂驅(qū)年產(chǎn)量達到25套，再出口到美國、巴基斯坦、哈薩克斯坦、伊拉克等國家，北石廠同樣走的是一條科技創(chuàng)新的發(fā)展之路。

在巴基斯坦項目部，用戶給北石廠的反饋意見中對頂驅(qū)裝置給予高度評價：經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)，頂驅(qū)本體部分和控制系統(tǒng)都經(jīng)受了現(xiàn)場各種復雜工況的考驗，各項功能完全能夠滿足鉆井作業(yè)的需要。

在北石廠的車間里，生產(chǎn)著為鉆機配套的各種型號頂驅(qū)裝置。對于這些裝置，北石人有著特殊的感情，裝置的核心部件完全是由他們自主研究開發(fā)生產(chǎn)的。可就在幾年前，我國的頂驅(qū)裝置還只能用洋品牌，這讓在北石廠工作多年的頂驅(qū)中心主任劉新利心里很不是滋味。“沒有自主知識產(chǎn)權，無論我們打深井還是超深井，只能用洋貨，不僅增加了打井成本，而且還受洋貨制約。”

為了這個核心技術，劉新利和同事們開始了連續(xù)300多天的科技攻關，終于在去年，北石廠核心部件完全擁有自主技術的DQ90BSC頂部驅(qū)動鉆井裝置誕生了，接踵而來的是出乎意料的效益，像美國Rowan這樣的大公司都定購了北石廠的頂驅(qū)裝置。Rowan公司是一個集石油設備生產(chǎn)制造、海洋和陸地鉆井服務以及直升機運輸業(yè)務的綜合型集團公司，是美國鉆井服務及鉆機制造業(yè)中最強的公司之一。

說起寶石公司和北石廠近年來的變化，張永澤總經(jīng)理和劉廣華廠長掩飾不住喜悅和自信。“過去，我們害怕與國外的產(chǎn)品同臺競技，因為差距太明顯。現(xiàn)在，我們再也不害怕了！”今天，寶石公司生產(chǎn)的鉆機已居全國第一；北石廠的頂驅(qū)也已形成70系列，40系列頂驅(qū)裝置已投入現(xiàn)場試驗。

一大批自主創(chuàng)新成果，不僅使中國石油的技術裝備和產(chǎn)品結構跨入世界先進水平，而且使中國石油掌握了一系列先進的裝備制造生產(chǎn)工藝技術。

丁樹柏深有感觸地說，一個民族，如果沒有自主創(chuàng)新，想要發(fā)展，想要振興，那是很困難的。隨著研發(fā)能力的增強，自主技術成果的不斷增多，中國石油將成為世界裝備制造領域一支重要的生力軍。