柳鋼最近成功開發(fā)出一種新的Q345qD橋梁用鋼板，并投入批量生產(chǎn)。按照用戶要求，首批訂購(gòu)的400多噸產(chǎn)品已于近期順利軋制完成，目前鋼板已裝車發(fā)運(yùn)。

Q345qD是技術(shù)含量要求高的橋梁用鋼板，要求保證-20℃時(shí)的沖擊性能，可以說是目前柳鋼生產(chǎn)的最高等級(jí)鋼板。為降低生產(chǎn)成本，技術(shù)中心首次嘗試采用添加 酸溶鋁來代替昂貴的鈮合金，給生產(chǎn)軋制帶來新的課題。該合同中生產(chǎn)難度較大的 厚度規(guī)格有25、30、35、40mm。由于供貨期緊張、冶煉鋼坯數(shù)量有限，要求軋機(jī)制 過程必須提高命中率。針對(duì)這些特點(diǎn)，為保質(zhì)保量完成合同任務(wù)，滿足用戶的特殊 需求，中板廠技術(shù)人員根據(jù)鋼板的特性，制定了嚴(yán)格的操作工藝。各工序崗位按工 藝要求精心操作，從鋼坯溫度、軋制壓下分配、終軋溫度、板型等都嚴(yán)格按規(guī)程要 求進(jìn)行控制。技術(shù)科人員每天深入生產(chǎn)線掌握產(chǎn)品質(zhì)量，日夜跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)和掌握 軋制過程。每天準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)投料量、成品性能、尺寸和內(nèi)部探傷情況，以便及時(shí)補(bǔ)充 投料。經(jīng)過數(shù)天的奮戰(zhàn)，終于將這批急需的保性能特殊規(guī)格鋼板及時(shí)交付用戶，贏得了用戶的好評(píng)。