一、磨床行業(yè)的市場情況和產(chǎn)品開發(fā)情況

　　磨床是金切行業(yè)的一個(gè)重要分支，隨著工業(yè)的發(fā)展，對機(jī)械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工顯得更加重要。尤其在汽車、電力、船舶、冶金、軍工、航空航天等行業(yè)，國產(chǎn)數(shù)控磨床正在發(fā)揮著越來越大的作用。“十一五”期間，經(jīng)過調(diào)整和整合期后的磨床行業(yè)，將會迎來新一輪的發(fā)展期。

　　十五期間主要開發(fā)的產(chǎn)品有：數(shù)控外圓磨床(含端面外圓磨)、數(shù)控凸輪軸磨床、數(shù)控曲軸磨床、數(shù)控軋輥磨床、數(shù)控齒輪磨床、數(shù)控雙端磨床、數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床及大量的各類專用磨床。

　　“十五”期間，各個(gè)磨床生產(chǎn)廠家都在努力開發(fā)新產(chǎn)品，其中包括有大量的專機(jī)。從市場的結(jié)構(gòu)來看，進(jìn)口磨床的數(shù)額依然居高不下，不得不承認(rèn)的這是同我們的產(chǎn)品底氣不足有很大的關(guān)系。

　　2003年和2004年兩年的磨床市場交易量(內(nèi)銷、進(jìn)口、出口量的總和)為64756臺，其中內(nèi)銷量占63.63%、進(jìn)口量為23.44%、出口量為12.92%；市場交易額為108.06億元，其中內(nèi)銷額占34.34%、進(jìn)口額占63.80%、出口額占1.86%。從而可知，進(jìn)口量占磨床市場交易量的23.44%，而進(jìn)口額占磨床市場交易額的63.6%，可見進(jìn)口磨床的技術(shù)檔次或附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出內(nèi)銷磨床。目前汽車制造廠曲軸線上的磨床主要依賴進(jìn)口，而國產(chǎn)磨床基本供汽車零配件廠使用。

　　二、企業(yè)技改、合資、合作和并購情況

　　上海機(jī)床廠有限公司曾利用世界銀行貸款進(jìn)行改造，引進(jìn)了不少進(jìn)口設(shè)備。近年來，又根據(jù)需求更新了一些重要設(shè)備。在“十一五”期間，為提高企業(yè)“大型、數(shù)控、專用、精密磨床的生產(chǎn)能級”，加大技術(shù)改造力度，還將不斷地加大技改力度。與上海大學(xué)、上海理工大學(xué)合作成立了“高校合作工作室”；還與交通大學(xué)、東華大學(xué)也建立了“產(chǎn)、學(xué)、研”機(jī)制；在美國與佐治亞理工學(xué)院合作設(shè)立“上海機(jī)床廠有限公司技術(shù)中心美國分中心”；與SIEMENS公司合作建立“數(shù)控應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室”；與法國NUM公司合作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的二次開發(fā)。

　　杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司在“十五”期間，加大技術(shù)改造力度，完成數(shù)控平磨生產(chǎn)技改項(xiàng)目投資1200萬元，新增7128m2生產(chǎn)車間，完成“年增30臺數(shù)控強(qiáng)力成型磨技改項(xiàng)目”投資470萬元，新增進(jìn)口加工中心及高精度外圓磨床等設(shè)備，“擴(kuò)大大型數(shù)控龍門磨慶生產(chǎn)項(xiàng)目”尚在實(shí)施中，項(xiàng)目投資2700萬元。在合作生產(chǎn)方面，目前正與有意合資合作的國外企業(yè)接觸洽談。在產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)新產(chǎn)品項(xiàng)目方面，與浙江大學(xué)、北京航天數(shù)控研究所、湖南大學(xué)都有合作開發(fā)項(xiàng)目。其中與湖南大學(xué)合作研究平面磨床床高速(250m/s)磨削機(jī)理及產(chǎn)業(yè)化。研制MKS7130、HZ-074/1高速磨削試驗(yàn)臺。

　　無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司在“十五”期間，“數(shù)控磨床結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造項(xiàng)目”(國債項(xiàng)目)投資7500萬元，現(xiàn)正在實(shí)施中，重點(diǎn)是增添關(guān)鍵加工設(shè)備，提高柔性生產(chǎn)能力，實(shí)施CAD、CAPP、CAM三期改造，以提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力和質(zhì)量水平，此項(xiàng)目2005年底完成。

　　“提高精密磨床技術(shù)水平改造項(xiàng)目”(國債項(xiàng)目)目前正在做項(xiàng)目的前期工作。技術(shù)引進(jìn)及合資合作方面：從德國GMN公司引進(jìn)的高速高剛度大功率電主軸設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，經(jīng)消化吸收，已形成產(chǎn)品系列，并被用于主機(jī)配套；與東南大學(xué)合作完成的課題“箱體類零件PC平臺數(shù)控程序的計(jì)算機(jī)輔助編制(CAPP)”已投入使用；與同濟(jì)大學(xué)合作開發(fā)的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)、與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作進(jìn)行的機(jī)床全性能測試系統(tǒng)的開發(fā)也正在實(shí)施。與日本光洋機(jī)械株式會社合資成立無錫光洋機(jī)床股份有限公司生產(chǎn)無心磨床。目前正與外商洽談籌建合資公司，生產(chǎn)磨床產(chǎn)品。

　　磨床是機(jī)床中的精密產(chǎn)品，要生產(chǎn)出精密產(chǎn)品，加大技改力度、攻克關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目是非常必要的。從所收集到的資料來看，大部分企業(yè)都有技改的預(yù)算，有的已開始實(shí)施，但由于各企業(yè)的基礎(chǔ)、實(shí)際情況不同，所以在這方面各企業(yè)進(jìn)展的不平衡。

　　三、企業(yè)改革改制情況

　　磨床分會現(xiàn)有會員單位61家，其中國企21家，國內(nèi)合資5家，民企31家，事業(yè)單位4家。

　　經(jīng)過近幾年的努力，上海機(jī)床廠有限公司、杭州機(jī)床有限公司、無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司、陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司、濟(jì)南四機(jī)床數(shù)控機(jī)床有限公司、江西企業(yè)，已基本取得改革改制的成功。但隨著市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，企業(yè)改革改制工作仍在不斷深化中。根據(jù)各個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況，企業(yè)改革改制工作各有特色。

　　上海機(jī)床廠有限公司2004年起，被上海電氣(集團(tuán))總公司作為具有行業(yè)競爭力的企業(yè)納入上海電氣集團(tuán)股份有限公司，公司性質(zhì)也由國有獨(dú)資企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘣顿Y的企業(yè)。

　　杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司由原杭州機(jī)床廠和杭州無線電專用設(shè)備一廠整體聯(lián)合改制組建，于2001年注冊成立，杭州機(jī)床集團(tuán)工會持股占79.69%，自然人股東占20.31%。國有資產(chǎn)全部退出，為民營企業(yè)。

　　無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司于2004年進(jìn)一步轉(zhuǎn)制，國有股全部退出，現(xiàn)為民營企業(yè)。在公司注冊資本中，七位自然人持股30.8%，企業(yè)持股會持69.2%(企業(yè)經(jīng)理層及骨干300多人組成)。當(dāng)年又完成內(nèi)部所有員工身份的置換，由國有企業(yè)員工轉(zhuǎn)變成為合同制工人。

　　陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司是由秦川機(jī)械發(fā)展股份有限公司與陜西機(jī)床廠改制、合資組建成一個(gè)新的國內(nèi)合資企業(yè)。

　　濟(jì)南四機(jī)床數(shù)控機(jī)床有限公司也已入制為一家民營企業(yè)。

　　江西杰克機(jī)床有限公司前身為江西吉安機(jī)床廠，2004年底由浙江杰克控股集團(tuán)有限公司收購并轉(zhuǎn)制，由國有企業(yè)變?yōu)槊駹I企業(yè)。

　　北京第二機(jī)床廠有限公司經(jīng)搬遷、重組，由國有獨(dú)資企業(yè)轉(zhuǎn)為國內(nèi)合資企業(yè)。

　　武漢機(jī)床廠、石家莊軸承設(shè)備股份有限公司、湖北省沙市第二機(jī)床廠、西安第三機(jī)床廠等國有獨(dú)資企業(yè)正在改制中。其中，武漢機(jī)床廠的改制已取得明顯的進(jìn)展。其他企業(yè)的改制結(jié)合各企業(yè)的實(shí)際情況正在進(jìn)行。

　　磨床分會中，還有四家事業(yè)單位，基本上都是與高校有關(guān)聯(lián)的校辦單位。其中有濟(jì)南第六機(jī)床廠，隸屬于山東勞動(dòng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、鄭州第二機(jī)床廠隸屬于河南工業(yè)大學(xué)。這些事業(yè)單位的改制工作正在進(jìn)行中。

　　四、圍繞“十一五”規(guī)劃目標(biāo)，需要做的幾項(xiàng)工作

　　大力扶植開發(fā)高端精品，除精度等級須提高外，尤其是磨床的效率、穩(wěn)定性、可靠性慶作為重點(diǎn)；

　　全面提高技術(shù)、生產(chǎn)銷售層面人員的綜合能力，培養(yǎng)出一大批高級研發(fā)主管、銷售工程師隊(duì)伍。技術(shù)的提高，單靠開發(fā)是不夠的，還須有懂技術(shù)、工藝的銷售工程師，搞加工、裝配、調(diào)試的技術(shù)工人；應(yīng)盡快在小行業(yè)中建立研發(fā)基地，解決共性的基礎(chǔ)課題。國內(nèi)企業(yè)與外資企業(yè)合作，對方看中的往往是我們廉價(jià)的人力資源，真正要獲得產(chǎn)品開發(fā)能力明顯提高，必須建設(shè)一批國家級的工程技術(shù)中心，掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)；機(jī)床企業(yè)與重點(diǎn)行業(yè)的主要廠家合作，對國產(chǎn)化零件的加工工藝進(jìn)行研究并開發(fā)與之相適應(yīng)的磨床。隨著競爭的加劇，汽車工業(yè)的國產(chǎn)化步伐將加快，誰能先進(jìn)入，對加工藝的研究是至關(guān)重要的；應(yīng)發(fā)揮行業(yè)的團(tuán)隊(duì)作用，自主開發(fā)行業(yè)內(nèi)的共性核心技術(shù)。可借鑒臺灣機(jī)床發(fā)展的方式，有分有合，以期共同發(fā)展。