肉類加工機械是肉類工業發展必須而重要的保障。在上個世紀八十年代中期，原國家商業部為了提高我國的肉類深加工技術，開始從歐洲進口肉類加工設備。從那時開始，我國的肉類加工企業開始認識和了解現代化的加工設備、工藝及產品；肉類加工機械制造廠家也開始接觸先進的肉類加工設備，并開始借鑒國外的技術開發中國自己的產品。

至今整整二十年過去了，中國肉類機械設備的發展狀況究竟如何，未來又會怎么樣呢？

一、肉類機械的現狀

1、現狀

回顧肉類加工機械的發展歷程，所取得的成績是顯著的。我國近200家專業制造廠能生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工領域，而且所制造的設備已開始接近國外同類產品。例如：斬拌機、鹽水注射機、連續式真空包裝機、油炸機等。這些設備在中國肉類工業中已起到了很大的作用，推動了肉類工業的發展。

除了在國內銷售外，已有多家企業開始拓展海外市場，逐步與國際接軌。但是，我們不能因為我們的設備已在應用或已有部分出口就沾沾自喜，實際上我們的產品與歐美先進水平相比，還有很大的距離，這是我們肉類加工機械制造業需要正確面對的現實。

從中國肉類協會所匯總統計的肉類機械制造企業情況來看，我國大多數企業還在低水平上徘徊，高起點的較少。這些企業的技術水平還相對落后，除個別企業的個別設備（與歐美設備制造商合作生產）和簡單加工生產線（例如分割線已成套出口至澳洲和香港等地）外，我們生產的大部分還是簡單機械和給國外機械設備配套的附屬設施，技術含量相對較低。從整體技術水平來看，我國大部分肉類加工設備還處在歐美80年代的水平，只有很少量的已達到90年代的水平。也就是說，技術水平相當于落后先進國家10~20年。

從海關的統計也很能看出肉類機械的現狀，我國在2003年進口食品加工機械7.24億美元，而出口僅1.63億美元。肉類加工機械約占整個食品機械的10%，也就是說我國的肉類加工機械年進口量在7000萬美元左右。而我國肉類加工機械制造企業的年銷售總額也就只6億元人民幣左右，即我國的肉類機械需求量中有一半以上是進口的。

為何會有那么多的肉類加工機械進口？從生產水平上來看，歐美制造商以下主要優點是我國肉類加工機械制造企業所不及的：

1、比較注重行業協調，分工明確，既有競爭，又有合作；

2、各企業都有一個較強的研發隊伍，產品不斷更新換代，新技術應用廣泛；

3、設計上注重工效、節能、環保、自動化程度較高；

4、制造上質量可靠，返修率低。

另外，對食品加工機械的設計和制造來說，他們特別注重衛生和安全的要求，還非常注重人性化操作。

2、制約發展的原因和差距

我國已有這么多的肉類機械制造廠，而且生產的加工設備已覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品等眾多加工領域，但是為什么我們的產品不能占有國內的大部分市場，整個銷售趨勢也不及肉類加工業的快速發展？分析有以下幾個主要原因：

1）產品開發創新力度不夠。我國的科研院所、食品機械研發部門將大部分精力用于飲料、包裝、糧食、乳品等加工業的設備研制，而對肉類加工機械比較忽視。目前肉類加工機械的開發主要是肉類機械制造企業自身根據市場的需求在進行調整，而且能自行開發研制的肉類加工機械制造企業寥寥無幾。

2）我國的肉類加工機械制造企業大部分規模不大，而開發產品所需的投入卻較大。所以大部分廠家都不愿意投入開發，而僅限于仿制和改制。注重的只是那些低成本、易制造，并能短期產生效益的簡單設備。

3）我國的知識產權市場不規范，導致開發出來的產品得不到知識產權的保護。一些企業在投入較多的財力、物力、精力開發研制的新產品，上市不久就被仿制，有很多企業在花了很多精力研制出新產品后，很快就被仿制，成了別人的產品。致使企業不愿花錢去進行技術創新。

4）加工設備落后，使得很多大型和高技術含量的設備無能力加工或加工出來技術精度不夠。

5）很多肉類加工企業對我國肉類加工機械的整體技術水平認識不足，只注重設備的價格，導致了低檔次產品的發展，變相的阻礙了肉類機械的升級換代和創新。

另外，我國的整體機械加工配件制造業和原輔材料提供的技術水平也造成了肉類機械與歐美同類設備相比所存在的差距，例如：

1）配件（例如軸承等）精度差；

2）不銹鋼熱處理加工技術差；

3）電動機體積大，導致整機（產品）體積大；

4）控制件成本高，國外品牌進口件價格比生產國國內的銷售價格都高；

5）主要原輔材料在達到國外相同水平時價格要比國外高。

以上就是我國肉類加工機械制造業的現狀，也是進口設備為何能稱雄中國市場的原因。

二、肉類機械的發展與未來

1、市場分析

a）國內市場分析：

隨著肉類食品產業的發展，肉類深加工的比例在不斷增加，新的肉類加工廠也在不斷涌現，這些企業就需要投入大量的加工設備。另外，上個世紀八、九十年代購入的大批國外設備已趨于淘汰，需要更新。因此，國內市場對肉類加工機械的需求量將會不斷增大。

目前國內肉類加工五十強企業所使用的主要設備均為進口，隨著國內肉類機械制造業產品質量的提高，這些企業就會逐步采用國內的肉類機械，其需求額是很大的。從另一方面來說，大量進口設備對于肉類加工企業是一個沉重的包袱。因為固定資產的投入過大，將大大影響肉類產品的成本，使得企業在銷售上無競爭力。國內已有好些廠家在引進了較昂貴的設備后，由于無法消化，以致企業走下坡路而停業。有些尚在運轉的廠家，也由于固定資產折舊費用較高，使得企業無利潤可言。

實際上肉類加工企業并不一定想從國外進口設備，如果我們肉類加工機械業所提供的產品能達到國外差不多的水準，相信他們肯定會優先考慮從國內購買。

b）國際市場分析：

歐洲的肉類加工機械是世界上最先進的，但是隨著歐元的升值及“中國制造”國際地位的提高，越來越多的外商開始對我國的設備感興趣。盡管我們的肉類加工設備并不先進，但由于性能和質量已有不少提高，再則價格便宜，所以還是能吸引大多數的不發達國家的客商前來。

我們的產品進入國際市場，這是必然的。但也要提醒我國的肉類加工制造業，我們代表的是“中國制造”，我們不但要對企業負責，更要為國家負責。我國的很多產品在國際上得到了不好的名聲，其主要原因是國內行業自相壓價、粗制濫造等導致，最終使得整個行業出口受損。近兩年來我國采購肉類加工設備的國外客商越來越多，我國出口肉類機械的制造廠家也逐漸增多。所以，在此呼吁我們的肉類機械制造業一定要珍惜機遇，避免同行在進入國際市場時的自相殘殺，千萬不要將正在發展的市場扼殺在萌芽階段。

就銷售市場而言，除東南亞外，南美、中東、南亞等地區的肉類加工業是比較落后的，其加工設備制造業更少，大部分都是從歐美引進，這是一個很大的銷售市場。

2）技術水平和基礎條件

中國肉類協會在近年已對中國的肉類加工企業（包括肉類加工機械制造企業）進行了行業引導和規范，并打算對一些具有一定規模和開發能力的肉類加工機械制造企業進行扶植和支持，這肯定會大大促進肉類加工機械的發展。

通過近20年的發展，我國的肉類加工技術已有很大提高，特別是產品的加工工藝上已接近世界先進水平，積累了一定的經驗。對肉類加工機械制造廠家來說，也從肉類加工工藝的要求中學到了很多專業知識，理解了肉類加工機械必須滿足肉類加工工藝要求的原理，了解了國外先進設備的技術原理，也就是說已具備了進一步開發肉類加工機械的基礎條件。

從整體設備制造企業情況來看，有幾家企業已具有了一定的產品開發能力和設備加工水平，而且這些企業也已著手與科研院所合作，特別是還和歐美同類設備制造廠家進行技術交流。因此，可以說這些工廠已了解了歐美先進設備的技術水平，只要增加投入和開發力度，是能夠很快跟上世界先進水平的。目前需要的是對這些企業進行支持和合理安排，分別讓其承擔開發不同的設備，相信會很快使整個肉類加工機械制造業上一個臺階。

3）發展重點

我國的肉類加工業正在迅速發展，對于與其配套的肉類加工設備來說就帶來了一個非常好的商機。如何發展，各企業應制定目標，量體裁衣，根據自身特點，發揮自身特長。

盡管各肉類加工機械制造廠的開發能力、技術水平、加工設備等相差較大，但發展是硬道理。我們認為以下幾點是行業發展所必須遵循的：

1、根據自身企業的特點，研發符合市場需求的產品，加大研發投入。

2、注重產品質量，提高企業的信譽，將產品打出品牌。

3、引進先進技術，合作開發或生產技術含量高的產品。

4、同行業互相協作和支持，以求共同發展。

5、注重人性化設計及環保、節能等新技術的應用。

6、產品符合食品衛生（HACCP）及安全要求。

我國能生產的肉類機械產品類型已有上千個，而專業制造肉類機械的廠家并不多。只要行業內互相協作和支持，將目前已能生產的設備趨于完善和提高，對肉類機械制造業就是一個非常大的發展。

根據國內企業所能生產的產品和仍在大量進口的設備分析，我們建議今后幾年應重點開發和完善以下主要設備：

連續式屠宰加工線；

骨肉分離機；

大型斬拌機（200L以上真空和非真空）；

連續拉伸真空包裝機（包括自動貼標裝置）；

真空灌腸機（包括自動掛腸裝置）；

全自動油炸機（包括成形裝置）；

連續式煙熏、烘烤爐；

骨、血、毛等的綜合利用設備研制。

中國的肉類加工業的前景是輝煌的，肉類加工機械制造業前途是美好的，只要我們共同努力，我們肯定能收回被占的市場份額，最終我們的設備也肯定能與先進設備“叫板”，那才是我們的將來。