中國(guó)工程院院士、成都鋼鐵股份有限公司高級(jí)工程師殷國(guó)茂在《我國(guó)無(wú)縫鋼管技術(shù)裝備的現(xiàn)狀及發(fā)展前景》的報(bào)告中指出：我國(guó)現(xiàn)有的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)布局不均衡、發(fā)展不平衡，需要調(diào)整、改造部分現(xiàn)有一般軋管機(jī)組的分布，提高企業(yè)集中度，組建大型無(wú)縫鋼管集團(tuán)公司，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，搶占更多的國(guó)際市場(chǎng)份額。
    
    近年來(lái)我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)發(fā)展很快。自1953年lo月27日鞍鋼無(wú)縫鋼管廠成功軋出我國(guó)第一根無(wú)縫鋼管以來(lái)，產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)，2004年，全國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量達(dá)到908萬(wàn)噸，其中不銹無(wú)縫鋼管為20萬(wàn)噸，成為世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)大國(guó)。自2003年開始，我國(guó)已由凈進(jìn)口國(guó)變?yōu)閮舫隹趪?guó)。2003年，無(wú)縫鋼管進(jìn)口量為47萬(wàn)噸，出口量為56萬(wàn)噸；2004年，進(jìn)口量為69萬(wàn)噸，出口量為75萬(wàn)噸，取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。
    
    然而，目前我國(guó)還不是世界的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、低
耗、高附加值無(wú)縫鋼管的品種還很少，不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。如高強(qiáng)度，特殊密封扣、耐低溫、耐腐蝕(硫化氫、一氧化碳等)、抗壓力等特殊油井管的缺口較大，致使油井管每年還需進(jìn)口30萬(wàn)噸。此外，無(wú)縫鋼管的品種、質(zhì)量、消耗等方面，還難以超過(guò)設(shè)計(jì)水平。與國(guó)外先進(jìn)水平相比，還存在一定的差距，尤其是在質(zhì)量、使用壽命、價(jià)格比等方面，還很難具備競(jìng)爭(zhēng)力。
    
    我國(guó)現(xiàn)有的元縫鋼管生產(chǎn)布局不均衡，且較為分散，集中度差。從全國(guó)六大地區(qū)來(lái)看，西北地區(qū)的無(wú)縫鋼管產(chǎn)量極低，僅年產(chǎn)6萬(wàn)噸；迄今為止，寧夏、甘肅、新疆、海南、香港、澳門和臺(tái)灣省、自治區(qū)、特區(qū)沒(méi)有無(wú)縫鋼管廠。在全國(guó)26個(gè)有生產(chǎn)廠的省、市中，其產(chǎn)量的差異也很大，年產(chǎn)20萬(wàn)噸以上的有10個(gè)省、市；年產(chǎn)50萬(wàn)噸以上的只有天津、上海、內(nèi)蒙、江蘇、山東、四川6個(gè)省、市；在這6個(gè)省市中，產(chǎn)量最大的為江蘇，2003年的產(chǎn)量為95萬(wàn)噸；產(chǎn)量最大的企業(yè)為天津鋼管公司，2003年的產(chǎn)量達(dá)到80.1萬(wàn)噸；年產(chǎn)50萬(wàn)噸以上的企業(yè)也只有天管、寶鋼、包鋼、成都等4家，可見(jiàn)其分散程度。
    
    如何改變目前國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管行業(yè)存在的生產(chǎn)布局及產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、裝備等問(wèn)題建議如下：    、
    
    一是充分發(fā)揮現(xiàn)有先進(jìn)裝備的特長(zhǎng)。目前我國(guó)還有一些裝備水平很高的無(wú)縫鋼管軋機(jī)，沒(méi)有充分發(fā)揮其裝備在品種、質(zhì)量、消耗等方面的特點(diǎn)。如具有生產(chǎn)高檔高壓鍋爐管的廠家，沒(méi)有大量生產(chǎn)，產(chǎn)能放空，致使高壓鍋爐管近年大量進(jìn)口；具有生產(chǎn)高檔油井管的廠家，沒(méi)有為市場(chǎng)提供大量高強(qiáng)度、特殊密封扣、耐低溫、耐腐蝕(硫化氫、一氧化碳等)、抗壓潰等特殊油井管，使下游行業(yè)不得不從國(guó)外進(jìn)口，以彌補(bǔ)不足：建有張力減徑機(jī)的廠家，沒(méi)有大量生產(chǎn)小直徑熱軋無(wú)縫鋼管，致使國(guó)家明令停產(chǎn)的≤Ф76mm無(wú)縫鋼管機(jī)組仍在生產(chǎn)。現(xiàn)在我國(guó)的無(wú)縫鋼管機(jī)組在發(fā)揮其產(chǎn)量和擴(kuò)大上限規(guī)格方面取得突出成績(jī)，產(chǎn)量和上限規(guī)格往往超設(shè)計(jì)能力的20％至30％，甚至達(dá)到50％以上；而在品種、質(zhì)量、消耗等方面，就很難超過(guò)設(shè)計(jì)水平。所以，必須重視和加強(qiáng)技術(shù)隊(duì)伍的建設(shè)和科研、開發(fā)工作，并在經(jīng)費(fèi)上予以保證，充分發(fā)揮先進(jìn)裝備的特長(zhǎng)，使其產(chǎn)生最大的效應(yīng)。
    
    二是加快開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)小直徑無(wú)縫鋼管的先進(jìn)裝備。盡快建設(shè)l--2套高產(chǎn)、低耗的先進(jìn)小直徑機(jī)組，以替代現(xiàn)有的高消耗、高污染的落后小型機(jī)組。基于我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫鋼管設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造能力和水平，在認(rèn)真總結(jié)俄羅斯第一烏拉爾新鋼管廠的Ф102mm(使用Ф150trma管坯，生產(chǎn)Ф45一114*3.75--7mm無(wú)縫鋼管，年產(chǎn)80萬(wàn)噸)和我國(guó)寶鋼Ф140mm(使用Ф175rnm管坯，生產(chǎn)2l一140--180*2--25mm無(wú)縫鋼管，2004年產(chǎn)量84.6萬(wàn)噸)浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組以及各種新型連軋管機(jī)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造出一套全新的，從煉鋼、爐后精煉、連鑄、軋管和精整的短流程無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線定位于專門生產(chǎn)通用的面廣、量大的小直徑熱軋管(結(jié)構(gòu)管、輸送管)，用以取代現(xiàn)有的高消耗、高污染的落后小型機(jī)組。這是解決我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)長(zhǎng)期存在而無(wú)法解決的“冷撥管代替熱軋管”的老大難的一個(gè)辦法，也是解決無(wú)縫鋼管行業(yè)中存在的高消耗、高污染難題的辦法。
    
    三是調(diào)整、改造部分現(xiàn)有的一般軋管機(jī)組的分布和提高企業(yè)集中度，組建大型無(wú)縫鋼管集團(tuán)公司。利用整頓、調(diào)整、改造、重組現(xiàn)有≤ФlOOmm無(wú)縫鋼管機(jī)組(主要為毛管、荒管生產(chǎn)機(jī)組)的時(shí)機(jī)，抓住當(dāng)?shù)亟鉀Q廢鋼就地循環(huán)利用的機(jī)遇，按地區(qū)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，使一般用途、需要量較多的無(wú)縫鋼管，在地區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自行供應(yīng)，達(dá)到合理組織物流、避免長(zhǎng)途運(yùn)輸、節(jié)約運(yùn)力、降低成本的綜合效益。同時(shí)，必須盡快改變生產(chǎn)布局極度分散的現(xiàn)狀，組建跨地區(qū)、跨部門的集團(tuán)公司，提高企業(yè)集中度，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，搶占更多的國(guó)際市場(chǎng)份額，以適應(yīng)整個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的需求，從而最終讓我國(guó)成為名副其實(shí)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。