食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國(guó)相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。

蔬菜干燥設(shè)備

浙江華豐制冷設(shè)備廠研制出的專為脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機(jī)，采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度。可對(duì)甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型高效低噪風(fēng)機(jī)，冷凝水由疏水閥自動(dòng)排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

常州第二干燥設(shè)備廠開發(fā)了第三代DWT系列脫水蔬菜干燥機(jī)，可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。已有浙江、山東、福建等上百家企業(yè)應(yīng)用此設(shè)備。黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院鄉(xiāng)裝設(shè)備研究所研制成功的蔬菜熱風(fēng)脫水干燥設(shè)備，適用于各種蔬菜、山野菜、食用菌、茶葉等脫水干燥。將經(jīng)清洗、切分及護(hù)色處理后的物料，通過輸送機(jī)送入干燥機(jī)內(nèi)，經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75％—80％，在緩和流動(dòng)過程中物料水分減少到3％左右，再進(jìn)入低溫干燥區(qū)再脫水到5％—8％，到物料達(dá)標(biāo)而出。

過熱溶劑蒸汽流化床干燥機(jī)

江蘇常州長(zhǎng)江干燥設(shè)備有限公司等研制開發(fā)的RGB過熱溶劑蒸汽閉路循環(huán)流化床干燥機(jī)，由加熱器、冷凝器、粗過濾器、精過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋二級(jí)除塵器、溶劑回收過濾器等部件組成。當(dāng)需要干燥的濕物料經(jīng)泵送入沸騰的載體表面，形成濕物料膜包覆著，受熱風(fēng)和載體雙重傳熱，迅速蒸發(fā)水分子，干燥后被載體碰撞破碎成粉狀產(chǎn)品輸出。該干燥機(jī)是國(guó)內(nèi)首次在惰性粒子流化床中采用溶劑過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的閉路循環(huán)技術(shù)，集干燥與溶劑回收于一體，解決了當(dāng)代干燥技術(shù)領(lǐng)域難以克服的醇溶性物料干燥和溶劑回收的課題。可廣泛應(yīng)用于食品、精細(xì)化工、醫(yī)藥品等行業(yè)黏度熱敏性物料的連續(xù)干燥和有機(jī)溶劑的回收，眾多用戶使用證明，干燥強(qiáng)度高，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著。

真空冷凍干燥設(shè)備

南京亞泰微波能研究所研制的微波真空冷凍干燥設(shè)備，適用于脫水蔬菜、蜂王漿、人參等效果顯著，并已批量生產(chǎn)。該設(shè)備在應(yīng)用過程中，具有多種優(yōu)勢(shì)：以輻射方式對(duì)物料整體加熱，加熱均勻、無死角；干燥速度比常規(guī)方法快2—3倍，縮短了物料受熱時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省資源；干燥溫度低，控制在－20℃到常溫間。經(jīng)干燥處理后的物料，能很好地保存物料中的營(yíng)養(yǎng)成分和功能成分，對(duì)熱敏性物料、保健品、果蔬產(chǎn)品、中草藥、血漿制品等低溫干燥產(chǎn)品都可適用。

沈陽(yáng)航天新陽(yáng)速凍設(shè)備制造有限公司研制生產(chǎn)LG－125型真空冷凍干燥設(shè)備，性能優(yōu)異，能使食品中的水分在漿結(jié)和真空條件下由固態(tài)直接升華而干燥，不經(jīng)過液態(tài)的蒸發(fā)。能最大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有營(yíng)養(yǎng)成分和活性物質(zhì)極少遭破壞，且復(fù)水迅速，無須再用防腐劑，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品走俏國(guó)際市常節(jié)能型食品真空凍干機(jī)節(jié)能型食品真空凍干機(jī)，主要包括對(duì)物料凍結(jié)的速凍庫(kù)和升華脫水的干燥倉(cāng)及制冷、真空、加熱等輔助系統(tǒng)。核心設(shè)備是干燥倉(cāng)，結(jié)構(gòu)適合對(duì)已凍結(jié)的物料在其中升華脫水的要求，生產(chǎn)出的凍干食品優(yōu)于其他方式生產(chǎn)的凍干食品，有營(yíng)養(yǎng)，其形狀、顏色、味道與鮮品基本相同，復(fù)水性好。可廣泛應(yīng)用于水果、肉類、水產(chǎn)、牛奶、豆?jié){、果汁及方便面、湯料、粉末蔬菜、顆粒蔬菜等食品凍干。

系列新型滾筒干燥機(jī)

江蘇常州華源干燥設(shè)備有限公司研制的CT系列滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾動(dòng)外以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱效率高達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時(shí)，可連續(xù)操作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營(yíng)養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

HG滾筒刮扳干燥機(jī)

江蘇一步干燥設(shè)備有限公司研制成的HG滾筒刮扳干燥機(jī)。該設(shè)備讓液體或泥漿狀物料在水蒸氣或其他載體加熱的滾動(dòng)表面形成薄膜。滾筒轉(zhuǎn)一圈過程中即能干燥完畢，自動(dòng)用刮刀刮下干燥品后，滾筒表面再與濕物料接觸形成薄膜進(jìn)行干燥。

封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)

江蘇常州大江干燥設(shè)備廠采用美國(guó)先進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)原材料，研制成功新型節(jié)能設(shè)備———DWT封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)。該產(chǎn)品采用多層移動(dòng)式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料，熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高，符合GMP要求，適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。國(guó)內(nèi)還開發(fā)有5層帶式干燥機(jī)，具有上述相同效果與應(yīng)用性。

高速混合制粒干燥機(jī)

江蘇一步干燥設(shè)備有限公司開發(fā)生產(chǎn)HLG高速混合制粒干燥機(jī)，集快速混合制粒干燥于一體。整個(gè)操作在同一密封容器內(nèi)進(jìn)行，無死角，清洗徹底迅速，符合GMP規(guī)范。特殊送料系統(tǒng)能將干粉與粘結(jié)劑計(jì)量后送入制粒容器，特別的流化床結(jié)構(gòu)能可靠篩粉、連續(xù)排出干顆粒、細(xì)粉返料。該產(chǎn)品結(jié)束了我國(guó)生產(chǎn)干燥設(shè)備只能單一制粒或干燥的歷史，與傳統(tǒng)工藝相比造粒工藝節(jié)省粘結(jié)劑25％，造粒時(shí)間快4—5倍，僅需7—10分鐘，干燥時(shí)間大大縮短，完全能替代原混合制粒及流化床干燥設(shè)備。適用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的壓片、膠囊、沖劑顆粒的濕法制粒與干燥等。

多功能包衣干燥機(jī)

江蘇一步干燥設(shè)備有限公司研制開發(fā)成功的DLB60型多功能包衣干燥機(jī)，是集制粒、包衣、干燥于一體的多功能設(shè)備。采用特殊結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)盤，產(chǎn)生螺旋狀熱氣流帶動(dòng)顆粒形成多維運(yùn)動(dòng)，具有懸浮力大，包衣均勻度好，對(duì)粒、粉、丸、片均可包衣的特點(diǎn)，包衣干燥質(zhì)量高，干燥時(shí)間短，在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，減少了粉塵飛揚(yáng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)應(yīng)用證實(shí)，產(chǎn)品符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。該干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)多品種制粒包衣干燥。

移動(dòng)式糧食干燥機(jī)

四川省農(nóng)機(jī)研究設(shè)計(jì)院研制成功多倉(cāng)移動(dòng)循環(huán)秸稈燃?xì)饧Z食干燥機(jī)，它以農(nóng)作物秸稈燃?xì)庾鳠嵩矗稍锍杀镜汀８稍锸浇Y(jié)構(gòu)為多倉(cāng)組合，每個(gè)倉(cāng)可獨(dú)立循環(huán)干燥，能有效解決我國(guó)產(chǎn)糧區(qū)糧食容易霉變、發(fā)芽的問題。

茶葉微波殺青干燥機(jī)

南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所研制成功并已應(yīng)用于生產(chǎn)試驗(yàn)的茶葉微波殺青干燥機(jī)，應(yīng)用微波技術(shù)取代傳統(tǒng)的熱傳導(dǎo)加熱殺青和干燥方法，殺青時(shí)間短、受熱均勻，能較好地保證茶葉自然舒展，外形美觀。制成的綠茶水分含量降低，茶葉功能性成分茶多酚、氨基酸、維生素等含量增加。色澤更翠綠，香氣更宜人，提高了茶葉的品質(zhì)。