一、閥門(mén)使用現(xiàn)狀

　　
　　管網(wǎng)是給水系統(tǒng)中的“動(dòng)脈”，而管網(wǎng)閥門(mén)在管網(wǎng)中，對(duì)于管網(wǎng)內(nèi)諸管段的流量、流向、局部管網(wǎng)水壓的調(diào)節(jié)起控制作用，是確保管網(wǎng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)施。管網(wǎng)中的閥門(mén)要求啟閉靈、關(guān)得嚴(yán)、開(kāi)啟足，無(wú)內(nèi)泄、外漏，據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家有關(guān)文獻(xiàn)介紹，供水管理部門(mén)要求閥門(mén)期望使用壽命對(duì)于截止閥、閘閥目標(biāo)值是50年，對(duì)于蝶閥是20年。
　　
　　
　　我公司多年在管網(wǎng)閥門(mén)中無(wú)論是小口徑的截止閥，還是大口徑的蝶閥，存在的問(wèn)題較多，如泄漏、關(guān)不嚴(yán)、啟閉失靈等，直接影響到管網(wǎng)的正常運(yùn)行。
　　
　　
　　為解決閥門(mén)存在的問(wèn)題，我公司近幾年來(lái)多次組織有關(guān)人員到國(guó)內(nèi)主要的閥門(mén)廠家進(jìn)行考察調(diào)研，也積極地與國(guó)內(nèi)先進(jìn)水司進(jìn)行交流、參觀學(xué)習(xí)，公司內(nèi)部也多次組織了閥門(mén)專題研討會(huì)，對(duì)于閥門(mén)的使用采取了許多的管理與技術(shù)措施。如1997年進(jìn)行了蝶閥招標(biāo)；1999年制訂了“暗桿閘閥技術(shù)條件”，并對(duì)閘閥進(jìn)行了招標(biāo)，通過(guò)系列招標(biāo)，閘閥的使用取得明顯的成效，但蝶閥招標(biāo)后的效果并不理想，主要原因是我們對(duì)閘閥的認(rèn)識(shí)比較深，國(guó)內(nèi)的制造技術(shù)也比較成熟，但蝶閥更需我們引起重視，蝶閥國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)制造技術(shù)并不成熟，質(zhì)量不穩(wěn)定，需要本公司制訂較完善的技術(shù)要求，同時(shí)強(qiáng)化蝶閥安裝、使用、進(jìn)貨管理。
　　
　　
　　因此在管網(wǎng)閥門(mén)選型上，我們的原則是：選擇優(yōu)質(zhì)、可靠、適用性強(qiáng)的閥門(mén)，對(duì)于長(zhǎng)期以來(lái)不能滿足要求的類型，應(yīng)考慮采用新型的，更為先進(jìn)的閥門(mén)。
　　
　　
　　目前國(guó)內(nèi)尚未頒布用于供水管網(wǎng)的閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)期以來(lái)，我公司采用的是按普通工業(yè)用閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)制造的通用閥門(mén)，在供水管網(wǎng)中采用這類閥門(mén)，實(shí)際上存在許多不足和缺點(diǎn)，主要是供水管網(wǎng)中的閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻率較低，而又處于地下及水淹環(huán)境中，其零部件易腐蝕、生銹，特別是傳動(dòng)件、結(jié)合件之間易粘著卡死，閥門(mén)一旦動(dòng)作，對(duì)密封面的要求也較特殊，通用閥門(mén)是難以適應(yīng)供水管網(wǎng)運(yùn)行工況要求的。因此，根據(jù)我公司多年來(lái)的使用實(shí)際，亟需制訂本企業(yè)的管網(wǎng)閥門(mén)技術(shù)要求。從閥門(mén)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)、材質(zhì)（如密封面）上對(duì)廠家提出科學(xué)、合理、具體的規(guī)定，我公司在閥門(mén)選型、采購(gòu)、施工、管理上按本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行操作。這樣才能使閥門(mén)適應(yīng)我們的需要，以保證管網(wǎng)正常運(yùn)行。
　　
　　
　　1、截止閥選型說(shuō)明
　　
　　
　　截止閥是管網(wǎng)中用量最大的一種閥門(mén)，用于DN≤50mm供水管網(wǎng)中，長(zhǎng)期以來(lái)，我公司使用截止閥存在的問(wèn)題較嚴(yán)重，外漏、關(guān)不嚴(yán)、強(qiáng)度不足、壽命不長(zhǎng)的現(xiàn)象較普遍。供水部在去年（1999年）一年內(nèi)的維修量就達(dá)8000多只，針對(duì)這種情況，特制定了本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“管網(wǎng)截止閥、銅閘閥技術(shù)要求”。
　　
　　
　　該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：
　?。?）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤(pán)根，采用“O”型密封圈；二是采用優(yōu)質(zhì)填料。
　　（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
　?。?）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過(guò)水?dāng)嗝娴淖钚〕叽纭?br />　　（4）防腐性能：閥門(mén)內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
  ?。?）帶鎖防盜，對(duì)于單元門(mén)口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門(mén)質(zhì)量與性能。
　　
　　
　　2、閘閥的選型說(shuō)明
　　
　　
　　軟密封閘閥（亦稱“彈性座封閘閥”）將是我公司在100mm≤DN≤600mm管網(wǎng)中主要使用閥門(mén)類型，特別是在100mm≤DN≤300mm供水管網(wǎng)中使用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
　　
　　
　　以前，我公司在100mm≤DN≤600mm供水管網(wǎng)中使用傳統(tǒng)硬密封閘閥（SZ45T-1.0），存在關(guān)不嚴(yán)、外漏、啟閉不靈等缺陷，而軟密封閘閥基本上能避免這些問(wèn)題，這是由于軟密封閘閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上、關(guān)鍵零部件及加工技術(shù)上比傳統(tǒng)閘閥先進(jìn)、合理。軟密封閘閥有如下特點(diǎn)：底部無(wú)槽，不積雜物，不會(huì)引起關(guān)不嚴(yán)的故障，其閥板整體包覆橡膠，利用橡膠彈性大大提高了閥門(mén)密封性能，可保證零泄漏；上密封結(jié)構(gòu)更合理，制造精度高，采用多道“O”型橡膠圈密封，從根本上解決了傳統(tǒng)閘閥上壓蓋易外泄現(xiàn)象，對(duì)水質(zhì)也有根本的保證。

　　
　　從1996年開(kāi)始，我公司在萬(wàn)松園、梅苑、臺(tái)北路等小區(qū)的加壓站開(kāi)始使用軟密封閘閥，至今運(yùn)行良好；1999年在東湖路、中山大道改造工程等處批量采用，實(shí)際運(yùn)行效果良好。目前，我公司在管網(wǎng)上已決定推廣使用軟密封閘閥而逐步淘汰傳統(tǒng)硬密封桿閘閥，雖然優(yōu)質(zhì)軟密封閘閥價(jià)格偏高，是傳統(tǒng)閘閥的2~3倍，但若從閥門(mén)的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，配套井室，使用可靠性等方面綜合考慮，使用軟密封閘閥還是合理的。表1是1999年針對(duì)東湖路管道工程閥門(mén)選型對(duì)兩種閘閥造價(jià)進(jìn)行的對(duì)比分析（僅比較兩項(xiàng)，閥門(mén)井室造價(jià)、閥門(mén)價(jià)格組合）。
       

        注：①軟密封閘閥以冠龍閥門(mén)供應(yīng)價(jià)計(jì)算。
　　        ②暗桿閘閥按公司招標(biāo)價(jià)計(jì)；閘罐與武水標(biāo)準(zhǔn)井均是直接造價(jià)計(jì)。

　　
　　對(duì)比分析說(shuō)明，使用軟密封閘閥造價(jià)并沒(méi)有大幅提高。若考慮大批量使用價(jià)格下浮以及國(guó)內(nèi)制造水平的提高，成本必然降低的情況，以及先進(jìn)國(guó)家已普遍使用軟密封閘閥，其代替?zhèn)鹘y(tǒng)硬密封閘閥是一種趨勢(shì)。綜上所述，閘閥應(yīng)優(yōu)選軟密封閘閥。本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱為“軟密封閘閥技術(shù)要求”，以此來(lái)控制軟密封閘閥質(zhì)量及使用性能。

　　
　　3、蝶閥的選型說(shuō)明
　　
　　
　　蝶閥是我公司在大口徑管道中采用的閥門(mén)類，我公司針對(duì)蝶閥的使用情況，也制定過(guò)相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，但一直未能象閘閥一樣制訂完備的技術(shù)要求，原因是蝶閥的設(shè)計(jì)及制造技術(shù)在國(guó)內(nèi)還不夠成熟，仍處于發(fā)展過(guò)程中，因此蝶閥在管網(wǎng)中的使用一直不太理想，存在的問(wèn)題較多，如關(guān)閉不嚴(yán)、工作不可靠、維修頻繁，有的使用3~5年就需整體更換，使用壽命短。具體分析原因如下：
　　（1）橡膠密封不可靠。橡膠材質(zhì)不佳，易老化、變形、開(kāi)裂；橡膠采用固定方式在水流沖擊下易松動(dòng)；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，整個(gè)密封面（橡膠）受力不平衡，有的位置壓得太緊，有的地方又太松。
　?。?）使用中易啟閉過(guò)度而卡死。
　?。?）閥板下墜，關(guān)閉時(shí)上端面出現(xiàn)滲漏。
　?。?）過(guò)流斷面減少，流阻較大。
　?。?）變速裝置易銹死，操作困難。
　　針對(duì)這些問(wèn)題，自來(lái)水行業(yè)應(yīng)與制造廠商緊密合作，逐步從技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)。應(yīng)達(dá)到如下技術(shù)要求：
　?。?）密封橡膠圈材質(zhì)及密封結(jié)構(gòu)應(yīng)作合理的改進(jìn)，采用強(qiáng)度適宜、壽命較長(zhǎng)的優(yōu)質(zhì)橡膠；壓板固定改為整體嵌入式固定，并使橡膠圈有一定的自由度，能自身調(diào)節(jié)，增強(qiáng)密封效果。如上海冠龍公司引進(jìn)美國(guó)專利制造的FBHX-系列蝶閥密封面即采用這種結(jié)構(gòu)的橡膠密封形式，橡膠材質(zhì)為丁腈橡膠，壽命可保證10年，比我公司現(xiàn)階段常用的其他蝶閥壽命要提高一倍以上。
　　（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上（特別是密封結(jié)構(gòu)），使擠壓密封向接觸式密封轉(zhuǎn)化，接觸式密封優(yōu)點(diǎn)在于：密封性能好；受力狀態(tài)得到改善，使受力均勻平衡，延長(zhǎng)蝶閥使用壽命。
　　（3）過(guò)流截面應(yīng)能達(dá)到公稱直徑面積的80%以上。
　?。?）注意防腐層的涂裝效果，對(duì)水質(zhì)有良好的保護(hù)。
　　（5）保證傳動(dòng)部位的強(qiáng)度、防蝕以及工作可靠性。
　　
　　因此，我公司針對(duì)蝶閥存在的問(wèn)題以及實(shí)際使用情況，制訂了適用于本公司的蝶閥技術(shù)要求，本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱為“管網(wǎng)蝶閥技術(shù)要求”，該技術(shù)要求，主要是對(duì)蝶閥密封面橡膠圈固定方式、材質(zhì)；重要零部件的尺寸、精度、材質(zhì)；內(nèi)外涂覆防護(hù)；解體試驗(yàn)；操作要求等作出了較詳細(xì)、科學(xué)合理的要求。特別是密封面橡膠材質(zhì)、固定方式應(yīng)予以重視,以此選擇蝶閥產(chǎn)品，希望能改善蝶閥在我公司的應(yīng)用與運(yùn)行狀況。


　　二、閥門(mén)選型規(guī)定

　　
　　我公司主要針對(duì)閥門(mén)選型等問(wèn)題成立了專題組，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)研、設(shè)計(jì)、試點(diǎn)、對(duì)比分析，并結(jié)合公司多年來(lái)的實(shí)際使用情況，又經(jīng)多次多方面征求意見(jiàn)編制完成“供水管網(wǎng)閥門(mén)選型方案”，并經(jīng)公司技術(shù)委員會(huì)審訂得通過(guò)。

　　
　　我公司閥門(mén)（不包括排氣閥、水力控制閥等其他閥門(mén)）選型主要是按口徑、用途確定。小口徑（DN15～50mm）管道、“抄收到戶”水表表后選用短系列截止閥，型號(hào)為J11W-1.6；“抄收到戶”工程進(jìn)戶管、表前DN15～50mm 管道選用銅專用閘閥，型號(hào)為Z15W-1.6TC；DN100～600mm管道首選優(yōu)質(zhì)軟密封閘閥，型號(hào)為SZ45X-1.0，次選優(yōu)質(zhì)暗桿楔式閘閥，型號(hào)為SZ45T-1.0，特別是在DN100～DN300管道應(yīng)選用軟密封閘閥，以軟密封閘閥逐步取代暗桿楔式閘閥；DN600～2000mm管道選用短系列臥式蝶閥，型號(hào)為D341X-1.0。對(duì)于DN600mm管道覆土深度大于1650mm情況下，選用閘閥。詳見(jiàn)表2