羊毛屬于天然蛋白質(zhì)纖維,具有手感柔軟、質(zhì)地堅(jiān)牢、彈性及保暖性優(yōu)良、光澤自然柔和的特點(diǎn)。羊毛纖維是細(xì)而長的圓柱體,其外層覆蓋著鱗片,不宜加工成內(nèi)衣面料。為解決刺癢感并滿足輕薄型面料的要求,我們對國內(nèi)外市場的信息進(jìn)行了采集和總體分析,確定了開發(fā)“高支絲光羊毛襯衣面料”的攻關(guān)課題。我們選用了經(jīng)氯化處理的70支絲光毛條紡成25ｔｅｘ毛紗,開發(fā)了150ｇ ｍ2貼身服用的輕薄型襯衣面料。這種原料與紗線線密度的選擇既滿足了輕薄型面料的要求,又大大降低了紡紗成本,而且防縮效果明顯。為了提高單紗強(qiáng)力,提高可織造性,我們對單紗進(jìn)行了上漿處理,保證了織造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為滿足面料風(fēng)格要求,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用較合理的染整工藝流程對薄型毛織物進(jìn)行光潔和定形整理,使產(chǎn)品既具有“輕、薄、垂、細(xì)”的風(fēng)格,又具有機(jī)可洗、防氈化、易護(hù)理的特點(diǎn)。 

　2　試驗(yàn)品種2個試驗(yàn)品種的成品規(guī)格見表1。 



　　3　生產(chǎn)工藝流程制定恰當(dāng)?shù)娜菊に囀潜ＷC純毛單紗產(chǎn)品既能體現(xiàn)產(chǎn)品風(fēng)格又符合實(shí)物質(zhì)量要求的關(guān)鍵,我們加強(qiáng)了預(yù)洗和退漿工藝的研究,同時在濕整理過程中又增加1道蒸呢工藝,達(dá)到織物預(yù)定形的目的。工藝流程:生修→預(yù)洗→退漿→煮呢→烘干→輕蒸→燒毛→氧漂→還原漂白→染色→烘呢→中檢→熟修→軋料烘干→罐蒸→軋光→成品。 

　4　設(shè)備條件 

　　高溫高壓溢流染色機(jī)(ＴＨＩＥＳ公司),拉幅定形機(jī)(ＭＯＮＦＯＲＴＳ公司),燒毛機(jī)(國產(chǎn)),罐蒸機(jī)(ＢＥＩＬＡ公司),軋光機(jī)(國產(chǎn))等。 

　5　主要工藝條件 

　5. 1　預(yù)洗預(yù)洗助劑選擇見表2。 



　由表2可以看出,洗毛劑ＣＮ是較佳選擇,根據(jù)洗滌情況,用量為0 5～1ｇ Ｌ,溫度為80～90℃,時間為50～60ｍｉｎ,助劑為ＵＬＴＲＡＶＯＮＣＮ1ｇ Ｌ,ＣＩＢＡＦＬＵＬＤＣ2ｇ Ｌ,Ｎａ2ＣＯ31ｇ Ｌ,浴比為1∶20。 

　5. 2　退漿 
　經(jīng)上漿處理的毛單紗織成布后,在染色處理前必須先退漿。純毛織物退漿首先要保證毛纖維不受到損傷。由于所用漿料配方中含有變性淀粉和ＰＶＡ,純毛織物退漿宜選用將淀粉分解成水溶性麥芽糖和葡萄糖的生物酶,在熱水中分解后很容易被去除。退漿助劑與工藝:Ｌ40生物酶5%～6%,ＵＰ ＪＥＴ1%～2%,溫度為60℃,時間30ｍｉｎ。煮呢:洗縮劑ＦＫ 6143%～5%,溫度為85～90℃,時間30ｍｉｎ。 

　5 .3　輕蒸 
　蒸汽壓力1 2ＭＰａ,蒸呢方式:由外向內(nèi),時間60ｓ。5 4　燒毛燒毛方式:一正一反;車速:100ｍ ｍｉｎ;火焰:弱火。 

　　5 .5　氧漂 
　?。?ＴＩＮＯＣＬＡＲＩＴＥＢＡＣ2～4ｇ Ｌ;Ｂ:Ｈ2Ｏ2(30%)20～30ｇ Ｌ;Ｃ:羊毛保護(hù)劑2～4ｇ Ｌ;Ｄ:ＣＩＢＡＦＬＵＬＤＣ2ｇ Ｌ;浴比1∶20。工藝曲線

5. 6　還原漂白 
　　由表3可見,增白劑ＮＦＷ用量選擇0.4%較好,工藝曲線。 






　?。?保險(xiǎn)粉2～4ｇ Ｌ;Ｂ:焦磷酸納1～2ｇ Ｌ;Ｃ:ＣＬＴＲＡＶＯＮＣＮ1ｇ Ｌ;Ｄ:ＣＩＢＡＦＬＵＬＤＣ2ｇ Ｌ;Ｅ:450%增白劑ＮＦＷ0 4%;浴比為1∶20。 

　　5. 7　染色染色處方: 
　　蘭納灑脫黃2Ｒｘ%;蘭納灑脫醬紅Ｂｙ%;蘭納灑脫藏青Ｒｚ%;阿白格ＦＦＡ1%;阿白格ＳＥＴ0 5%～1%;無水元明粉5%～10%;染浴寶Ｃ1%;醋酸鈉1%～2%;冰醋酸ｘ%;ｐＨ值4 5～5。染色工藝曲線

染色關(guān)鍵:①染料要充分化開,以防止形成染色色點(diǎn)等弊病。②助劑要分別緩慢地加入。③助劑加入后,織物一定要在助劑浴中運(yùn)轉(zhuǎn)10ｍｉｎ,以達(dá)到勻染的目的。④檢測染?。穑戎?一定要達(dá)到要求。⑤升溫梯度不要太快,因?yàn)榭椢餅榻z光羊毛,吸色快,易染花。通過數(shù)次小樣、中樣試驗(yàn)證明,染色梯度為1℃ ｍｉｎ較好。⑥染色溫度一般由所選染料來定,蘭納灑脫為98℃,因此規(guī)定染色溫度為98℃。⑦染色時間要根據(jù)染色深度來定,染淺色一般為15～20ｍｉｎ,中色為20～30ｍｉｎ,深色為30～60ｍｉｎ。⑧降溫要緩慢,以便織物擁有較好的手感,降溫梯度一般為1℃ ｍｉｎ。 

　　5 .8　軋料定形柔軟劑選擇


　　由表4可見,柔軟劑ＨＳ較為理想。具體工藝:柔軟劑ＨＳ3%～4%,ｐＨ值5 5～6。 

　　5. 9　罐蒸蒸汽壓力1 5ＭＰａ,進(jìn)出順序外—內(nèi)—外,時間150ｓ,進(jìn)布張力為零,壓輥壓力2ｋｇ,主抽冷600ｓ,副抽冷200ｓ。 

　　5. 10　軋光進(jìn)布速度25ｍ ｍｉｎ,軋輥溫度95℃,蒸氣壓力3ＭＰａ。 

　　6　成品測試結(jié)果 

　　采用標(biāo)準(zhǔn)ＦＺ Ｔ24002-1993,對成品進(jìn)行測試。由表5結(jié)果表明,此種工藝處理的面料色牢度較好,明亮度高,色澤柔和;突出光滑、活絡(luò)而有彈性、挺而不硬的特點(diǎn);不易起毛起球,尺寸穩(wěn)定性好;各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到一等品要求。 

　　7　結(jié)論 

　　①在單經(jīng)單緯絲光羊毛輕薄織物的染整加工中,退漿工藝尤其重要,我們選擇的生物酶Ｌ40的退漿效果最佳。漿料退得干凈,才有利于染整加工,滿足面料輕薄、懸垂、柔軟而富有彈性的特點(diǎn)要求。 
?、诤侠磉x擇染料及助劑,是克服絲光羊毛染色時吸色快、易染花的重要措施。 
　③氧漂工藝中,選擇了羊毛保護(hù)劑,對羊毛的損傷起到了緩解作用。ＣＩＢＡＦＬＵＬＤＣ的選擇,能賦予羊毛織物豐滿、彈性的手感。在還原漂白工藝中,保險(xiǎn)粉和焦磷酸鈉用量合理搭配,再與增白劑ＮＦＷ同浴處理絲光羊毛,能很好地解決絲光羊毛漂白的難題。 
?、芙z光羊毛輕薄面料經(jīng)此工藝整理后,織物紋路清晰、手感滑爽,具有防氈化、可機(jī)洗、不變形、易護(hù)理等突出特點(diǎn)。