一、概述

水力碎漿機是造紙制漿生產中，特別是二次纖維再利用造紙過程中廣泛采用的機械設備之一，但現(xiàn)有水力碎漿機大都采用動力傳動部分在槽體下部的結構，這種結構必須有軸承室及機械密封裝置。這種結構造成動力消耗大，安裝復雜，主要零部件易損，運行不平衡等缺點，特別是由于底部采用機械密封裝置，脫墨制漿時，在高溫和強堿的腐蝕下，使密封材料和軸承內的潤滑油失效，極易造成泄漏和軸承損壞，據用戶普遍反映3-5個月就需要換軸承和密封材料，每只軸承200-500元，而且更換新件既費工又費時，影響正常生產，給用戶帶來很大的經濟損失。為此，我廠科技人員經過多次實驗，精心設計已改過去老的傳動方式。發(fā)明了一種上傳動節(jié)能型水力碎漿機，從根本上解決了原有水力碎漿機的缺點，解除了用戶的煩惱，此機獲國家專利，現(xiàn)已大批量生產，用戶使用本機從此高枕無憂了。

二、結構與工作原理

XQ－JS型系列高效節(jié)能水力碎漿機，主要有槽體，減速裝置，萬向聯(lián)軸器，雙頭鉸籠，碎紙刀，篩板，鋼球定位裝置等組成，本機是根據水力旋渦原理設計而成，使用時，將廢紙投入槽體內，在鉸籠旋轉過程中，使高濃漿料進行徑向循環(huán)運動，纖維與纖維之間產生磨擦作用，促使纖維加速水化，疏解和油墨粒子皂化分離，本機也可作為低濃碎漿機，但需為用戶更換篩板和增加穩(wěn)漿箱即可。

三、結構與特點

1、本機采用上傳動輸出裝置，槽體不再需要密封裝置和軸承，因此，動力消耗少，可節(jié)能50-80％，（原5立方水力碎漿機需75千瓦，現(xiàn)僅需 22千瓦既可達到工作動力）

2、本機無機械密封件，無易損件，長期使用運行平衡，無泄漏現(xiàn)象發(fā)生，用戶再也不會因為更換軸承影響生產，花費錢財，本機在不短缺齒輪油和不超負何情況下3-5年不再維修機械設備。

3、本機結構緊湊、設計合理、安裝使用方便，一般電動機和槽體為一體，無需復雜的鋼筋混凝土加固。安裝調試易如反掌。

4、本機采和萬向聯(lián)軸器，底部采用鋼球和四氟已烯耐磨件定位，噪音低、振動小，生產過程平衡高效。

5、本機的結構特點最適合高溫脫墨工藝它無任何泄漏完全保證了脫墨配方中的配比，保證了脫墨質量，脫墨的要求，避免原材料的浪費。由于對底篩板的進一步改革，促使廢紙中的輕質物質（如塑料薄膜）起剝離作用，不會形成碎屑，以利漿料的篩洗。

6、本機即可以進行高濃碎漿，也可以進行低濃碎漿，使用范圍廣泛，用戶投資更少。

四、節(jié)能型水力碎漿機的技術參數(shù)：

型號項目 XQ－JS300 XQ－JS800 XQ－JS500

槽體尺寸mm 1800 2500 2200

公稱容積 3 8 5

生產能力t/d 7-8 16-25 13-15

碎漿濃度％ 10-16 10-16 10-16

工作轉速t/min 200/350 200/350 200/350

出漿管徑mm 159 159 159

進氣孔管徑mm 50 50 50

進水口管徑mm 50 50 50

鉸籠直徑mm 450 650 500

配用電機kw 11Kw/六極 45KW/六極 22-37KW/六極

支角高度mm 500 500

注：其它尺寸可根據用戶要求定做

五、安裝使用說明

1、本機出廠前，葉輪、葉片、轉子、聯(lián)軸器等，均已靜平衡校正，并經過空運轉試驗，用戶直接安裝使用即可。

2、安裝時一定要找好平衡點，必要時應請專業(yè)人員檢測，否則運行不平穩(wěn)，易造成配件損失。

3、安裝時需固定三個支架，以保證機械正常運轉，具體安裝時，建議用戶采用以下方法：

(1)用錨固劑快速固定法：在水泥地面上，按地角螺絲的位置先用沖擊鉆打孔，將錨固劑和螺絲桿同時放入孔內，在3-5分鐘既可固定，扭緊螺絲既可使用。（錨固劑由環(huán)氧樹脂、砂、固化劑組成）

(2)用水泥基礎法：本法是一種普通的固定方法，但由于本機的結構特點，用戶不必用復雜的基礎設施，以盡量減少不必要的支出。

4、在設備頂部須留1.5m以上的空間，以備拆卸轉子和檢修變速裝置及更換齒輪油。

5、電動機接線試機時，葉輪作順時針旋轉。（俯視）

5、設備工作時，因水力剪切作用，使設備可能產生輕微晃動，不影響機械性能。

7、開機前應檢查變速箱潤滑油是否已到標尺線，否則應及時加雙曲線齒輪油（35kg左右)。

六、脫墨工藝說明；

1、在本機內進行廢紙（脫墨）碎解時，需用熱水和填加脫墨劑后再投入廢紙，然后起動運轉投入廢紙至要求濃度。

2、處理一般書報紙、畫刊畫報等廢紙，水溫一般控制在80-95℃，溫度越高碎解廢紙的速度越快，越省電。

3、應根據脫墨工藝要求和廢紙品種的不同，選擇最佳溫度。

4、碎解濃度一般在10-15％，放漿時加水稀釋到5-6％，體旁本配有稀釋管，該管水壓一般為1-3kg/cm2。

5、每槽全程時間（指加料經碎解至放料）根據廢紙品種的不同一般20-40分鐘。（具體詳盡的脫墨工藝與技術，由我廠免費提供，歡迎咨詢）

七、使用與維護

1、必須在設備處于正常的工作狀態(tài)下使用，開始起動前應少投料，然后一邊碎解，一邊投料，達到一定的碎解濃度為止。

2、嚴禁將鐵塊、石頭、木塊、包裝帶等雜物投入漿槽內。

3、不宜將成捆書本投入槽內。每加工一槽應及時清理機內雜物。

4、定期往減速箱的內填加更換潤滑油和齒輪油。

5、為了使您的水力碎漿機使用壽命長遠，請您及時加雙曲線齒輪油［型號：85W/90（GL－5）］。如加錯加少油，造成機器損壞，不在包修范圍。

八、特別說明：本機采用高新技術手段，對桶體比例及螺旋刀進行電腦水力蝸流設計并生產，不需要很高的轉速，既達到水化碎漿的目的，屬高新技術，用戶不必擔心速度低，過高的速度對二次纖維再利用造成損害，使成紙質量下降。因此選用本機完全達到既達到脫墨效果又保護纖維的目的！

九、售后服務：

1、凡購買我廠水力碎漿機的客戶可免費獲得脫墨生產技術。

2、用戶在購機六個月內如出現(xiàn)質量問題，由我廠負責維修及更換配件。如因用戶使用不當造成的損壞需要維修的,費用由用戶自付。

3、用戶可以常年獲得我廠的技術支持和售后服務。

4、如用戶有其要求，敬請及時與我廠聯(lián)系，電話：0538-8920388 13805386324 傳真：0538-8206588

附：我廠現(xiàn)有脫墨造紙化工原料 歡迎用戶選用

A、粉狀高效脫墨劑 B、高亮度熒光增白劑

C、特效顯白劑 D、濕強紙解膠劑

E、油墨粒子吸附劑 F、分散松膠

G、挺硬劑 H、多元助留增強劑

I、新型施膠沉淀劑 J、紙漿分散劑

K、蒸煮助劑 L、增光剝離劑

M、干強劑 N、中性施膠用分散松香膠

熱線電話：0538-8204188 傳真：0538-8206588