設備管理是企業管理的一個重要內容，科學的設備管理對加速發展企業生產力，增強企業的市場競爭力，不斷提高企業的經濟效益意義重大。“設備決定著企業的命運”，決非言過其實的夸大之辭。
       作為供排水一體化經營的水務企業，深圳市水務（集團）已具有162萬噸的日供水能力和112萬噸的污水處理能力，近期內能力還會增長，固定設備資產已達七億多。隨著市場經濟的發展和技術的進步，我公司的設備管理日趨規范，制定了《深圳市水務集團設備管理制度》等一系列系統的規章制度，在運行設備的現場維護保養、巡檢管理和維修管理方面取得了顯著的成效。但近年來設備改造費用有所增加，2002年和2003年僅格柵除污機改造一項，更新和檢修費用已達500多萬元。有的設備使用時間僅兩三年，就已出現嚴重故障。這些情況大大增加了企業運營成本，主要表現有以下幾個方面：
       一、 設備選型不當，降低了設備的使用壽命。
       梅龍泵站擔負著向關外輸送源水的任務，1999年由我公司接收運行兩年之后，發現水泵機組出現振動大、出水壓力不穩的現象，拆機檢查，五臺水泵葉輪均出現嚴重汽蝕，中心蝕穿孔洞最大可達1厘米左右，在我公司實屬罕見。后據資料分析及各相關技術人員診斷，該泵站機組選型的允許安裝高度正好處于臨界狀態，吸水井水位稍有波動，應會產生汽蝕。后經設備部與原生產廠聯系將鑄鐵葉輪更換為不銹鋼葉輪后，改變了機組的允許汽蝕余量，現已達到正常工作狀態。
       二、 驗收程序不規范，接收后的設備必須進行較大的整改。
       梅龍泵站和某些小區加壓泵站接收后即被附近居民投訴，噪音太大，原應由建設單位解決的問題不得不由我公司花費大量人力、物力來協調解決，其重要原因就是建設時期忽視了環保設計，驗收時也未進行環保驗收，影響了公司的經濟效益和社會效益。
       三、 制造、安裝驗收標準不完善，在正式投產后再維修，成本大大增加。
       筆架山水廠供水機泵是進口630KW的南非泵，價格昂貴，運行約2000小時，發現機組振動大，剛性聯軸器磨損失效。解體檢查，才發現水泵軸和電機軸不對中，這本是在安裝階段應該可以避免的設備故障，結果增加了1.5萬元的直接損失。
       通過對東湖泵站1#和2#送水機組維修檢查，發現電機與水泵的軸對中都不合格，直接導致電機軸承的故障。另外還發現電機定子內有雜草和黃泥，這兩臺電機在當時安裝時水浸過，未清理干凈就投入運行，對設備性能產生不利影響。
       四、 生產部門和采購部門信息脫節，使用效果不佳的產品仍在繼續訂購。
       我公司目前格柵機總量為75臺，其中部分為進口設備。2002年和2003年相繼更新6臺和14臺，大修3臺，維修整改費用已超過500萬。更新的主要原因是因為設備的性能參數與實際工作狀況有較大差距，設備剛性不足，運行時振動很大，鏈條經常斷裂，耙齒或耙斗脫落頻繁，不能正常生產。在設備選型階段，使用單位曾提出過意見，但未受到重視，造成使用效果不佳的設備仍然進入了生產環節。不可否認的是，在招標采購中，過分強調低價中標和減少一次性投資，也會使不重視信譽的生產廠家對設備關鍵部件偷工減料，造成運行后故障率高。
       五、 設備型號不一致，備品備件雜亂，降低了工作效率和經濟效益。
       由于水廠建設普遍分期進行，往往造成一個車間同類機組型號超過三種，不同期建設的同類設備生產廠家不同，備件和配件的互換性差，給零配件的貯存和采購帶來相當的困難，一方面用而難備，另一方面備而不用，影響了工作效率。同時我們發現，各生產單位倉庫中的備件往往還未使用，相應型號的設備就已經更新或報廢，有的在市場極易買到的油漆、O型橡膠圈、管接頭、傳感器等卻大量貯存，超過保質期仍未使用。
       以上情況有諸多非主觀原因，但也提醒我們設備管理部門，必須加強設備的前期管理。設備的質量特性受到設計、研制、生產制造、安裝調試及售后服務等過程中各項質量活動的影響，設備質量的形成過程可分為可行性研究階段、設計開發階段、采購和制造階段、安裝和調試階段及售后服務階段，而我們現在的設備管理主要集中在設備進入本企業固定資產后的后期使用管理，使用單位和設備管理部門對設備質量形成過程的前期管理反而參與極少，在為什么購進和購進怎樣的設備方面沒有多少發言權。如果把上述在生產中必須停機或花費大量精力的設備故障在設備選型、訂購及安裝環節中就考慮預防措施或解決辦法，成本大大低于運行后的改造成本。
       為此，筆者認為可采取以下措施：
       一、 不應只重視設備資產的后期使用管理，還應重視設備的前期建設管理。
       設備前期管理所涉及的范圍有技術裝備政策、技術設備規劃、新增設備以及更新、改造等方面，如果大量不常用或不適用的設備輕易進入了企業的固定資產范圍，企業的技術裝備結構就會處于很不合理的狀態，今后無論怎樣加強管理都無濟于事，只會給企業的營運經濟效果帶來不利的后果。我們參觀過一個自動化生產程度很高、設備裝備水平也很高的污水處理廠，在污泥脫水處理過程中采用了板框式壓濾機，而不是目前使用越來越廣泛的離心脫水機，板框上的泥必須依靠人工清理，成為整個生產過程中最不和諧的一部分。裝備管理既是設備綜合管理全過程的起點，又是一項貫穿全過程的工作。
       二、 加強信息交流，明確設計要求，保證選型合理。
       各部門應緊密配合，進行必要的信息溝通，篩除質量不佳的產品。訂貨部門在訂貨之前，應深入了解使用單位的具體意見和性能要求，尤其是無可替代的設備維修保養方面的第一手資料。因不同廠家生產的同類產器質量差別可能很大，設備是否安全可靠則必須依賴于用戶的長期使用和售后服務考察。在招標評標過程中，技術方面的專業意見對型號的最終確認具有至關重要的作用，訂貨中對對設備關鍵部件或處理工藝應提出明確要求，避免生產廠家鉆漏洞。
       三、 加強設備監理，嚴格質量控制。
       在產品到達使用現場前，產品的制造過程用戶很難監控，更多銥賴于對設備的正確安裝。要保證安裝質量，首先應運設備安裝單位的資質進行嚴格審核，有的施工單位在土建方面較強壯，但復雜的專業化設備則需要更高的專業要求。施工過程中，我們應選擇經驗豐富的監理公司對關鍵工序進行檢測。調試運行時，使用單位設備管理人員應及時跟進，既可深入了解設備的性能，也有利于今后的使用維護。調試和試運轉時，應預先制定較完善的試驗標準，包括設備的單機空載試驗、設備系統聯動負載試驗和滿負載、超負載（必要時）等規定的試驗項目進行全面試驗。
       四、 驗收應按有關標準進行，不能缺漏，以免造成返工。
       驗收時，建設方或訂貨方不但應組織有關單位參加，特別對設備的可信性、安全性和環保指標及其他性能指標進行檢測，對需要強檢測的特種設備如起重機、壓力容器、電梯、叉車等必須經國家專業機構檢查合格后方能驗收。
隨著經濟全球化的發展，進口設備將會越來越多，設備監理的范圍也越來越廣。從選擇制造廠家、制造過程中的監理到交貨驗收，以及貨物的托運等都可由監理機構負責和代辦，必要時，對于一些大型重要設備，用戶不可能全程跟蹤的情況下，我們也可考慮采取這種方式。
加強設備前期管理，是設備安全可靠地投入運行的必要保證，同時也是提高設備運行效益的重要前提。設備管理人員，應針對生產中的難點重點問題，不斷探索提高設備管理水平的新課題，為水務事業做大做強作出貢獻。