摘要： 介紹了變壓器鐵芯采用 PET打包帶綁扎工藝，并與目前鐵芯綁扎工藝作了對比，對PET打包帶的性能及采用Tenax聚酯帶綁扎的經濟進行了分析。

　　關鍵詞： 變壓器；鐵芯；綁扎；PET打包帶；分析

　　1 前言

　　目前鐵芯制做的工藝流程是：鐵芯疊裝→鐵芯涂膠、固化→鐵芯起立→鐵芯粘帶綁扎→器身套裝，該工藝的不足在于：

　　(1)為保證鐵芯起立安全，需要對鐵芯端面涂膠、固化，固化時間常溫下為24小時，嚴重影響了生產效率；

　　(2)對鐵芯進行涂膠、固化，不僅增加了變壓器產品的制造成本，而且使工藝操作復雜；

　　(3)鐵芯固化時需占用鐵芯疊裝臺，降低了大型工裝的使用頻率，嚴重時會影響生產進度。

　　目前多數(shù)變壓器廠家，鐵芯的綁扎采用無堿玻璃纖維帶加環(huán)氧漆或無緯玻璃粘帶拉緊纏繞的辦法，綁扎后需固化一段時間，這種工藝的不足在于：

　　(1)綁扎厚度一般為1.5mm或2mm，粘帶厚度為0.1mm，每道綁扎均需15層或20層，綁扎用時長，生產效率低；

　　(2)工人勞動強度大，操作條件不好；

　　(3)粘帶需固化，生產周期長；

　　(4)玻璃粘帶綁扎成本高，浪費大。

　　(5)鐵芯粘帶綁扎時常采用人工或專用鐵芯綁扎機進行綁扎：人工綁扎效率低，外觀質量差，綁扎力小，而采用鐵芯綁扎機綁扎時，綁扎機及鐵芯夾具制作成本高，工藝操作復雜。

　　2 采用新型鐵芯綁扎工藝

　　而采用一種新的鐵芯綁扎工藝使用 SIGNODE（信諾）的Tenax聚酯打包帶，配合專用的打包工具在鐵芯上形成若干道全封閉的聚酯環(huán)帶，將鐵芯綁扎緊固，其凈間距為100～120mm ,如圖所示。

　　(1)中、大型產品使用的tenax帶（適用于3150kVA及以上）的型號和參數(shù)：

　　型號： High-Strength Tenax 2225

　　規(guī)格：寬 19mm×厚1.27mm

　　抗拉強度： 11120N

　　配合專用氣動免扣打包工具 VT-19。

　　(2)小型產品使用的tenax帶（適用于3150kVA以下）的型號和參數(shù)：

　　型號： Tenax 1822

　　規(guī)格：寬 12mm×厚0.71mm

　　抗拉強度： 3560N

　　以優(yōu)質鋼扣連接，配合專用手動打包工具 PS-1228手動拉緊器和PT-1228手動咬扣器。

　　3 鐵芯采用Tenax聚酯帶綁扎的優(yōu)點

　　(1)無需固化、用時短、綁扎效率高，節(jié)省大量工時、縮短鐵芯制造周期、提高生產效率；

　　(2)工人勞動強度低，操作極其方便，改善勞動條件；

　　(3)聚酯帶綁扎力大，抗拉強度高，拉斷力為1134kg；

　　(4)采用聚酯帶代替無堿玻璃纖維粘帶綁扎成本低、經濟效益好；

　　(5)降低變壓器運行噪音；

　　(6)聚酯帶綁扎排列規(guī)則、美觀。

　　4 Tenax聚酯帶性能分析

　　Tenax聚酯帶在抗拉強度、韌性上均足以滿足鐵芯的綁扎需要，在絕緣、耐熱、耐變壓器油性能上均通過嚴格檢測，對產品性能無其它影響。以下是采用熱重法對絕緣材料熱穩(wěn)定性的測試：

　　分解溫度（℃） A=C-3/7(B-C)

　　耐熱指數(shù)（℃） Tg=(A+B)/2X

　　B:50%失重點溫度（℃）

C:15%失重點溫度（℃）

　　結果： B=406.70℃，C=375.58℃，A=362.24℃，

　　耐熱指數(shù)： Tg=179.66℃（X=2.14）；Tg=170.12℃（X=2.26）；Tg=162.22℃（X=2.37）

　　5 采用Tenax聚酯帶綁扎的經濟分析

　　以 S9－3150／35、SZ11－8000／35、SFSZ9－31500／110三種產品為例，采用Tenax 2225聚酯帶綁扎鐵芯，需配設備及材料：VT-19型打包機、Tenax 2225聚酯帶、裝帶盒。經加權算術平均計算出每1MVA節(jié)省資金13.95元。按本公司3150kVA及以上變壓器產品年產容量為350萬kVA計算，再排除打包機每年折舊費用5千余元，采用Tenax 2225聚酯帶綁扎鐵芯，每年可節(jié)省資金約4.3萬余元。

　　6 結束語

　　通過使用性能、經濟效益分析，鐵芯采用 Tenax聚酯帶綁扎，不僅綁扎方法簡單，易于操作，提高效率，節(jié)省資金，而且鐵芯綁扎力好，提高了鐵芯綁扎的外觀質量，是比較可行的新型鐵芯綁扎工藝。