中國廢舊物資網(wǎng)資訊平臺：不平凡的2013年過去了，充滿希望的2014年接踵而來。在新的一年，鋼市能否化險為贏，迎來新的機遇。

整治環(huán)保，淘汰落后產(chǎn)能，鋼鐵行業(yè)的一場生死“決戰(zhàn)”，給冶金裝備制造業(yè)發(fā)出信號

2013年11月24日上午，“嘣”的一聲爆破，40多米高的煙囪轟然倒下，河北唐山的一座高爐成功拆除。

為化解鋼鐵過剩產(chǎn)能，河北省決定在唐山、邯鄲、承德三地拆除8家鋼鐵企業(yè)。由此，整治污染、淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能，化解產(chǎn)能過剩的一場決戰(zhàn)在河北率先打響了。它給冶金裝備制造業(yè)發(fā)出了信號：又將迎來新的挑戰(zhàn)和新的機遇!

鋼鐵企業(yè)存在的嚴重污染和產(chǎn)能過剩，引起了中央和國家高層的高度重視。2013年12月9日下午，中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席習(xí)近平在中南海聽取河北省委黨的群眾路線教育實踐活動總體情況匯報。在聽取河北省委書記周本順匯報時，習(xí)近平強調(diào)：調(diào)減鋼鐵產(chǎn)能和治理大氣污染就需要下極大功夫。

時下，各級政府部門正在行動起來，通過提高環(huán)保門檻，倒逼鋼鐵等傳統(tǒng)行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級步伐。一場通過環(huán)保約束來淘汰落后，進而化解產(chǎn)能過剩困局的戰(zhàn)役已經(jīng)打響。

唐山市政府下發(fā)通知，決定對首批199家嚴重污染企業(yè)及落后裝備予以關(guān)停取締。其中，對唐山地區(qū)4家鋼廠沒有安裝脫硫裝置的燒結(jié)機實施停產(chǎn)治理。對生產(chǎn)動力向燒結(jié)機供電裝置實施斷電，并加裝“鉛封”;對部分鋼廠燒結(jié)機，待脫硫設(shè)施建設(shè)完成并經(jīng)市環(huán)保局驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

徐州市督查鋼鐵等污染企業(yè)整改情況，發(fā)現(xiàn)徐鋼集團、成日鋼鐵等污染企業(yè)均已按照要求實施環(huán)保專項問題整改。徐州市成立了徐州市環(huán)境空氣質(zhì)量提升工作領(lǐng)導(dǎo)小組，出臺多項污染防治措施，加大重點企業(yè)的整治力度，全市重點行業(yè)電力、鋼鐵、焦化等大氣重點企業(yè)的環(huán)境綜合整治已全面鋪開，并被列入市政府督查組的督查內(nèi)容。

溧陽有家鋼鐵企業(yè)偷排，環(huán)保部門已駐廠監(jiān)管。近日，中央電視臺《經(jīng)濟半小時》欄目報道了位于常州溧陽的江蘇一家鋼鐵有限公司近十年來違規(guī)生產(chǎn)，并對附近環(huán)境造成持續(xù)污染，周邊近2000戶村民為鋼廠發(fā)展而被拆遷。事件曝光后，溧陽市委、市政府緊急召開三次會議，了解具體情況，商量整改措施，解決存在問題。對不能穩(wěn)定達標排放的工序工段立即停產(chǎn)，積極配合環(huán)保部門對違法行為進行查處。

合肥馬鋼一度被停產(chǎn)。報道合肥馬鋼一年繳納排污費498萬元卻存在嚴重環(huán)境污染。合肥市環(huán)境保護局稱，針對馬鋼(合肥)公司環(huán)境污染現(xiàn)狀，環(huán)保部門責(zé)令馬鋼(合肥)公司立即停止生產(chǎn)，2013年12月21日市環(huán)保局已向馬鋼(合肥)公司下達停產(chǎn)通知。

為抗霧霾，濟南市36家火電、鋼鐵等企業(yè)限產(chǎn)、停產(chǎn)。2013年12月16日零時起,濟南正式啟動重污染天氣III級響應(yīng)，全市火電、鋼鐵、水泥、化工、石化重污染行業(yè)共36家企業(yè)被要求停產(chǎn)限產(chǎn),保證污染物排放總量削減30%以上。……

各地紛紛行動，貫徹實施國務(wù)院下達的《化解產(chǎn)能過剩政策的指導(dǎo)意見》，這對冶金裝備制造來而言，將在這場決戰(zhàn)中面臨新的考驗，是挑戰(zhàn)，更是機遇。

甲午馬年，冶金裝備制造業(yè)面臨的機遇大于挑戰(zhàn)，前景十分廣闊。

2014年是“十二五”的關(guān)鍵一年，亦是鋼鐵行業(yè)貫徹落實《化解產(chǎn)能過剩政策的指導(dǎo)意見》和《大氣污染防治行動計劃》的關(guān)鍵一年，給冶金裝備制造業(yè)帶來巨大的商機，如何應(yīng)對挑戰(zhàn)，把握機遇，這對冶金裝備制造企業(yè)的一大考量。

一批冶金裝備制造企業(yè)根據(jù)《意見》和《決定》提出的任務(wù)和目標，在創(chuàng)新和研發(fā)鋼鐵行業(yè)急需的環(huán)境裝備產(chǎn)品上下功夫。諸如，國內(nèi)90平方米及以上的燒結(jié)機被要求必須在“十二五”末全部配備脫硫設(shè)施，推進鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放總量控制，全面實施燒結(jié)機煙氣脫硫，因而燒結(jié)機煙氣脫硫裝備和技術(shù)將得到快速發(fā)展。眾多冶金裝備設(shè)計院、冶金裝備制造企業(yè)，開發(fā)燒結(jié)機煙氣脫硫裝備和技術(shù)，面向高效、耐用、節(jié)能環(huán)保的冶金設(shè)備。還有，廢氣、廢液、廢固的收集和再利用的減排、資源回收單元成套設(shè)備的研制和開發(fā)。如煙氣減排，高爐、焦爐余熱發(fā)電，鋼渣再利用、廢水循環(huán)使用等，這方面設(shè)備集成和制造有著廣闊的市場，正在形成不同形式的設(shè)備制造及環(huán)保、能源回收利用等服務(wù)業(yè)態(tài)。

有家冶金裝備工程技術(shù)公司為滿足我國鋼鐵行業(yè)燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展趨勢及市場需求，開發(fā)成功5m寬級臺車和特大型燒結(jié)機設(shè)備及配套大型環(huán)冷機設(shè)備，其中550m2特大型燒結(jié)機及配套的580m2鼓風(fēng)環(huán)冷機已投入實際使用。該裝備首次在特大型燒結(jié)工程中應(yīng)用集成式環(huán)保棒條篩，以提高燒結(jié)礦篩分效率，同時兼顧節(jié)省用地、節(jié)能環(huán)保等要求，在550m2燒結(jié)工程成品篩分工序中采用集成式環(huán)保棒條篩篩分工藝，采用三系列布置方案，兩用一備。完全實現(xiàn)不停機在線切換，作業(yè)率高;相比傳統(tǒng)篩，篩分效率提高10%以上，有效減少了成品含粉率;集成式篩分設(shè)備體積小、重量輕，可以空間立體布置，可有效減少占地面積;相比傳統(tǒng)篩，篩面積小50%以上，揚塵面和除塵風(fēng)量也因此大為減少，因此可有效改善車間環(huán)境。生產(chǎn)實踐證明，在550m2特大燒結(jié)工程上采用集成篩分工藝是一項成功的創(chuàng)新應(yīng)用。

業(yè)內(nèi)專家指出：大型燒結(jié)機作為國內(nèi)外燒結(jié)技術(shù)的主流發(fā)展方向，具有燒結(jié)礦質(zhì)量好、能耗低、勞動生產(chǎn)率和自動化水平高諸多優(yōu)勢，為順應(yīng)燒結(jié)技術(shù)發(fā)展，新世紀國內(nèi)鋼企掀起新建大型燒結(jié)機熱潮;同時，伴隨優(yōu)質(zhì)鐵礦資源的減少，在鐵礦粉燒結(jié)理論方面取得顯著進步。新建大型燒結(jié)機以先進理念為指導(dǎo)，研發(fā)應(yīng)用滿足大型燒結(jié)機的綜合操作技術(shù)，實現(xiàn)燒結(jié)工藝流程集約化，生產(chǎn)運行穩(wěn)定，取得先進的技術(shù)指標。加強燒結(jié)生產(chǎn)節(jié)能減排，減少污染，實現(xiàn)綜合技術(shù)經(jīng)濟指標和技術(shù)水平的整體提升。因此，冶金裝備制造業(yè)的2014年及未來的研發(fā)重點就是新穎的大型燒結(jié)機設(shè)備和技術(shù)。

更多的冶金裝備設(shè)計院和冶金制造裝備制造企業(yè)根據(jù)《意見》和《行動》提出的鋼鐵行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能及環(huán)保要求，按照鋼鐵企業(yè)優(yōu)化高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)，降低鐵鋼比的需要，研發(fā)連鑄坯熱送熱裝和直接軋制裝備和技術(shù)，以及干熄焦、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦爐煤氣等二次能源高效回收利用裝備和技術(shù)，燒結(jié)機余熱發(fā)電裝備和技術(shù)，使這類環(huán)保節(jié)能裝備和技術(shù)在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用，實現(xiàn)重點大中型企業(yè)余熱余壓利用率達到50%以上。這是2014年及未來幾年國內(nèi)冶金裝備制造企業(yè)面臨的一大商機，也是冶金裝備市場的一大亮點。

業(yè)內(nèi)專家提出，冶金裝備制造業(yè)要從鋼鐵企業(yè)整治環(huán)保、淘汰落后產(chǎn)能和化解過剩產(chǎn)能中遇到新情況、新問題，進行緊密跟蹤，研究開發(fā)新的冶金工藝和新型裝備。例如熔融還原煉鐵工藝技術(shù)，短流程軋制工藝技術(shù)等。廢棄物的減排、處置、再利用新工藝和新裝備，裝備制造企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注冶金科學(xué)的發(fā)展動態(tài)，積極配合工藝技術(shù)的研究，參與冶金科研單位中間試驗、半工業(yè)試驗設(shè)備的研發(fā)，為冶金裝備制造業(yè)發(fā)展聚集力量。

據(jù)悉，國家機械產(chǎn)品再制造研究中心、冶金裝備再制造產(chǎn)業(yè)化基地落戶馬鋼。這一機械產(chǎn)品再制造國家工程研究中心，是國家發(fā)改委按照國家循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展需求設(shè)立的首個國家級再制造創(chuàng)新平臺，是為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供平臺支撐，擁有雄厚的技術(shù)能力和創(chuàng)新能力。

近幾年，馬鋼秉持“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展原則，對鋼鐵冶煉生產(chǎn)中產(chǎn)生的余熱、余壓、煤氣等資源進行有效的循環(huán)再利用，對設(shè)備運行、檢修所消耗或更換的一些備件和工器具進行修復(fù)再利用，大幅減少了新品消耗，積累了較為豐富的冶金裝備再制造方面的經(jīng)驗。馬鋼與機械產(chǎn)品再制造國家工程研究中心合作，共同建設(shè)冶金裝備再制造產(chǎn)業(yè)化基地(馬鞍山)，是雙方深化合作、共贏發(fā)展的重要階段性成果，這標志著雙方在戰(zhàn)略合作上又向前邁出實質(zhì)性的一步，也預(yù)示著雙方在順應(yīng)我國循環(huán)經(jīng)濟大發(fā)展方面展示出新的更大作為。

冶金裝備制造企業(yè)與冶金裝備應(yīng)用的鋼鐵企業(yè)聯(lián)手，共同進行冶金生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新與冶金裝備的技術(shù)進步相互促進和發(fā)展。這是冶金裝備制造業(yè)發(fā)展的方向，它將極大地推動了冶金裝備技術(shù)的快速發(fā)展。

最近，青鋼為建成高效型、節(jié)約型、清潔型、可循環(huán)型的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，把引進先進技術(shù)、先進裝備、先進經(jīng)驗作為重要途徑，在全球范圍內(nèi)尋求戰(zhàn)略合作伙伴。尤其是選擇在節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟等方面有較高水平、豐富經(jīng)驗、實力雄厚的國內(nèi)外企業(yè)進行合作，實行強強聯(lián)合。青鋼將引入專業(yè)化治污團隊、投18億用于環(huán)保、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、全面升級成“特殊鋼廠”

我國的冶金裝備市場十分巨大，市場規(guī)模占世界的三分之一以上，目前國內(nèi)冶金專用設(shè)備制造行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值已達到2300億元。國內(nèi)冶金裝備產(chǎn)業(yè)經(jīng)過這些年的發(fā)展，裝備行業(yè)自主創(chuàng)新方面已經(jīng)取得了一些成績，但是與國外相比還存在一定差距，其主要表現(xiàn)在行業(yè)自主創(chuàng)新能力不強、在自主創(chuàng)新上沒有形成合力、基礎(chǔ)制造技術(shù)、關(guān)鍵零部件等發(fā)展滯后等。這就需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游的每一個行業(yè)，每一家企業(yè)，必須提高自身的技術(shù)創(chuàng)新能力，學(xué)校、研究設(shè)計院、企業(yè)在各自的研發(fā)、設(shè)計、應(yīng)用領(lǐng)域不斷取得突破的同時，更要通過戰(zhàn)略聯(lián)盟的科技力量、研發(fā)力量、組織力量，進行切實有效的合作，互相促進，最后達到多方共贏的目的。

冶金裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的監(jiān)管作用，通過制訂行業(yè)共同標準和推動技術(shù)示范應(yīng)用，避免不良競爭，逐步構(gòu)建產(chǎn)業(yè)信任鏈，以真正保證技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)的發(fā)展空間，才能整體提升國內(nèi)冶金裝備技術(shù)水平和核心競爭力，加快冶金裝備向朝陽行業(yè)邁進!

不待揚鞭自奮蹄，躍馬揚鞭笑春風(fēng)。我國冶金裝備制造業(yè)將在化解鋼鐵產(chǎn)能過剩、整治環(huán)保的決戰(zhàn)中，贏得發(fā)展和新生。

鋼鐵企業(yè)的嚴重污染，與環(huán)保裝備息息相關(guān)，冶金裝備制造業(yè)如何面對?

我國鋼鐵企業(yè)的集中地河北鋼鐵業(yè)，在環(huán)保監(jiān)查中發(fā)現(xiàn)60%的運行企業(yè)存在環(huán)保問題。2013年3月中旬，環(huán)境保護部華北環(huán)境保護督查中心對河北省的鋼鐵企業(yè)進行了全面督查，涉及河北省鋼鐵企業(yè)近300家，共發(fā)現(xiàn)不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的90平方米以下燒結(jié)機49臺，400立方米以下高爐44座，有60%的運行企業(yè)存在環(huán)保問題，其中70%屬除塵設(shè)施運行不正常，且大多數(shù)企業(yè)無組織排放嚴重;八成以上企業(yè)的生產(chǎn)廢水僅通過簡單沉淀過濾后即用于沖渣和熄焦，使污染物由液態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài)排放。

冶金行業(yè)專家指出：鐵前的燒結(jié)工序能耗約占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的12%，僅次于煉鐵，在節(jié)能降耗中至關(guān)重要;燒結(jié)工序排放二氧化硫量占鋼鐵企業(yè)排放總量的70%-90%，減少燒結(jié)工序二氧化硫排放，對減少鋼鐵工業(yè)二氧化硫排放總量具有決定性的意義。據(jù)調(diào)查，河北省主要鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有燒結(jié)機165臺，平均單臺燒結(jié)面積109平方米，低于全國平均水平。在這些企業(yè)中，僅有53家鋼企已建成或正在建設(shè)煙氣脫硫裝置。

被責(zé)令企業(yè)檢討，落實整改到位的江蘇一家鋼鐵企業(yè)，由于部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)未采用高效的除塵裝置，且部分除塵裝置運行管理不到位，設(shè)備出現(xiàn)故障時未及時維修。該鋼鐵企業(yè)第一責(zé)任人表示，將對照標準全面進行整改，按照鋼鐵行業(yè)2015年新的排放限值標準，全面落實對燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、軋鋼的提標改造。加強布袋除塵裝置的運行維護管理，及時更換，確保除塵效率達到要求。燒結(jié)原料選用低硫礦粉，加強燒結(jié)脫硫運行管理，確保環(huán)保設(shè)備正常運行。

上述這些被停產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)，造成環(huán)境污染的一個主要問題是環(huán)保裝備沒有到位，業(yè)內(nèi)專家提出，鋼鐵企業(yè)治理燒結(jié)煙氣二氧化硫污染，主要通過在燒結(jié)機上安裝脫硫裝置來完成，鋼鐵企業(yè)必須同步完成配套建設(shè)燒結(jié)機脫硫裝置。同時，加快燒結(jié)機淘汰進程，堅決淘汰30平米以下燒結(jié)機和環(huán)形燒結(jié)機。

在國務(wù)院發(fā)出的《化解產(chǎn)能過剩政策的指導(dǎo)意見》和《大氣污染防治行動計劃》，對鋼鐵行業(yè)的整治污染和淘汰落后能產(chǎn)都明確目標和任務(wù)，指出：對工藝裝備落后、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、能耗及排放不達標的項目，列入淘汰落后年度任務(wù)加快淘汰。在提前一年完成“十二五”鋼鐵、電解鋁等重點行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能目標任務(wù)基礎(chǔ)上，鼓勵地方提高淘汰落后產(chǎn)能標準，2015年底前再淘汰煉鐵1500萬噸、煉鋼1500萬噸。計劃在未來5年壓縮鋼鐵產(chǎn)能總量8000萬噸以上。

與冶金裝備制造業(yè)直接相關(guān)的是，《化解產(chǎn)能過剩政策的指導(dǎo)意見》和《大氣污染防治行動計劃》明確：全面推行清潔生產(chǎn)。對鋼鐵、有色金屬冶煉等重點行業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核，針對節(jié)能減排關(guān)鍵領(lǐng)域和薄弱環(huán)節(jié)，采用先進適用的技術(shù)、工藝和裝備，實施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造。推動鋼鐵等工業(yè)窯爐、高爐實施廢物協(xié)同處置。

著力把大氣污染治理的政策要求有效轉(zhuǎn)化為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的市場需求，促進重大環(huán)保技術(shù)裝備、產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。擴大國內(nèi)消費市場，積極支持新業(yè)態(tài)、新模式，培育一批具有國際競爭力的大型節(jié)能環(huán)保企業(yè)，大幅增加大氣污染治理裝備、產(chǎn)品、服務(wù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值。

《意見》和《行動》提出的環(huán)保裝備的創(chuàng)新研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，對于冶金裝備制造業(yè)來說，面臨的是挑戰(zhàn)，更是機遇。如今國產(chǎn)的冶金環(huán)保設(shè)備能否滿足鋼鐵企業(yè)的需求，在產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)、性能、推廣應(yīng)用、價格、服務(wù)等各個方面存在什么問題。

在2013年6月的第四屆中國鋼鐵節(jié)能減排論壇上，環(huán)境保護部污染物排放總量控制司有關(guān)人士對鋼鐵行業(yè)脫硫現(xiàn)狀很是擔(dān)憂，他詳細介紹了鋼鐵行業(yè)燒結(jié)脫硫所面臨的嚴峻形勢：目前鋼鐵行業(yè)的煙氣排放量在10%，與目標27%相差還很遠，行業(yè)內(nèi)脫硫配備還是比較少，與電力行業(yè)的脫硫情況相差較遠，如果說“十一五”燒結(jié)脫硫重點是電力，那么“十二五”的重點就是鋼鐵行業(yè)。他認為鋼鐵行業(yè)的脫硫現(xiàn)狀可以用觸目驚心來形容，包括技術(shù)問題、管理問題以及整個行業(yè)的發(fā)展問題等，企業(yè)不夠重視、脫硫設(shè)備弄虛作假，都致使整個行業(yè)煙氣排放存在很大的問題。

據(jù)鋼鐵企業(yè)人士反應(yīng)，治理污染的成本太大，鋼鐵環(huán)保裝備用不起，一些環(huán)保裝備不能正常運用。據(jù)介紹，去年在實地調(diào)研華北地區(qū)鋼廠排污情況時，被調(diào)研的河北鋼鐵企業(yè)中，一共有燒結(jié)機300多臺，安裝脫硫設(shè)備的只有100多臺，但其中70%不能正常運行。此外，鋼廠每日脫硫費用接近5-6萬元，為了省下脫硫的幾萬元開支，很多河北當?shù)劁搹S讓脫硫設(shè)備“早8點開，晚8點停”，夜間偷排現(xiàn)象嚴重。

鋼鐵企業(yè)的環(huán)保成本高。據(jù)一家鋼鐵企業(yè)統(tǒng)計、分類和計算顯示，該鋼企2013年噸鋼環(huán)保成本達到150.7元。業(yè)內(nèi)人士指出，目前鋼企污染防治主要是給燒結(jié)設(shè)備安裝脫硫裝置。2012年以前，全國有脫硫設(shè)施的燒結(jié)機389臺，僅占全部燒結(jié)機的三分之一，面積約占50%;其中，河北地區(qū)為206臺，面積約占75%。如果其余(燒結(jié))設(shè)備全部上脫硫裝置，全行業(yè)脫硫投資還需約200億元;同時增加生產(chǎn)成本，脫硫增加鋼材成本15元/噸至20元/噸。現(xiàn)在鋼廠都是虧損或微利的情況，一噸增加10元至20元的成本，對鋼企來說還是很重。國內(nèi)目前全年產(chǎn)鋼7.2億噸，全算上的話，僅這部分增加的環(huán)保成本就有上百億元。所以，一些中小型鋼廠沒有裝脫硫脫硝除塵等裝置，而即使是已經(jīng)安裝了脫硫脫硝裝置的鋼廠，出于成本的考慮，有些鋼廠只在環(huán)保部門檢查的時候才運行環(huán)保裝置。

那么，冶金裝備制造行業(yè)能否提出價廉物美的先進的環(huán)保設(shè)備，讓鋼鐵企業(yè)“用得上，用得起”，把環(huán)保裝備的創(chuàng)新開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用結(jié)合在一起，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和集約化經(jīng)營，降低環(huán)保設(shè)備的制造成本。

然而，時下冶金裝備制造企業(yè)也有苦衷。由于冶金裝備市場的激烈競爭，價格的“血拼”，還需承擔(dān)墊資的壓力和風(fēng)險。上海一家冶金設(shè)備制造企業(yè)的總經(jīng)理接受采訪時說，現(xiàn)在為鋼廠提供冶金裝備，不是講性價比，而是講誰提供的裝備價格最低，低價才能中標，所以生產(chǎn)冶金裝備賺不到，甚至虧本的活也得接。提供的冶金裝備又不能及時拿到貨款，有的冶金設(shè)備送到鋼廠，安裝熱調(diào)試后進行正常運行，但冶金裝備的制造費還被拖欠，即便廠家支付，也是承兌匯票，沒有現(xiàn)金結(jié)算，冶金裝備制造廠家只能給銀行打工，越來越賺不到錢了，目前公司里還被拖欠一大批冶金裝備的貨款。

這位老總說，現(xiàn)在他們的企業(yè)被拖欠的冶金設(shè)備貨款占銷售額的三分之一，如果是3億銷售額，有1億被拖欠，冶金裝備制造企業(yè)的苦日子還得再過幾年。造成這種局面，都是因為鋼鐵產(chǎn)能過剩，鋼廠效益縮水，導(dǎo)致冶金裝備制造市場競爭日趨“白熱化”。

確實，時下我國冶金裝備制造企業(yè)面臨一些新的考驗。激烈的市場競爭，帶來墊資施工的風(fēng)險，冶金設(shè)計院所、裝備制造企業(yè)、鋼鐵企業(yè)下屬企業(yè)，都在爭奪冶金裝備制造這塊“蛋糕”，技術(shù)水平、資金實力等要素成為發(fā)標方考量的重要指標。墊資形式包括帶資施工、形象節(jié)點付款、低比例形象進度付款和工程竣工后付款等，導(dǎo)致冶金裝備制造企業(yè)承接這類工程時承擔(dān)巨大的風(fēng)險。