上海石化股份公司選擇乙二醇銻以及至少一種錳、鋅、鈣、鈷、鉛等金屬醋酸鹽共同組成高效催化劑體系，在2L間歇聚合釜和2m3半連續(xù)聚酯裝置上考察了高效催化劑的催化作用。與常規(guī)催化劑相比，使用高效催化劑可顯著提高縮聚反應(yīng)速度，縮短縮聚反應(yīng)時(shí)間20%以上，制備的聚酯切片質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到常規(guī)催化劑制備切片的水平，切片的熱穩(wěn)定性、可紡性和染色性能良好，縮聚反應(yīng)宏觀(guān)動(dòng)力學(xué)研究也表明使用高效催化劑的縮聚反應(yīng)速率常數(shù)明顯高于常規(guī)催化劑。

　　近10年來(lái)，為改善環(huán)保和提高效益，致力于開(kāi)發(fā)不含銻等重金屬的新型催化劑，如吉瑪公司用鋁、鍺等金屬，采用沸石、硅藻土等作載體，開(kāi)發(fā)了Ecoat催化劑，其使用效果與銻類(lèi)催化劑相當(dāng)。Acordis公司開(kāi)發(fā)基于TiO2的催化劑C-94，用該催化劑生產(chǎn)的聚酯，其外觀(guān)及后加工均優(yōu)于傳統(tǒng)銻催化劑生產(chǎn)的聚酯。英國(guó)Syneti公司將生產(chǎn)聚酯的鈦基催化劑推向工業(yè)化，這種催化劑比常規(guī)的銻基催化劑可提高聚酯產(chǎn)率15%，成為解決裝置瓶頸制約的廉價(jià)方案。該催化劑由螯合的配位體環(huán)繞Ti核心構(gòu)成，帶有配位體的催化金屬可很好地控制聚合，可生成無(wú)色的產(chǎn)品。而常規(guī)的鈦的醇鹽催化劑使反應(yīng)太快，會(huì)生成副產(chǎn)品，致使聚合物顏色發(fā)黃。這種催化劑為可水解的穩(wěn)定液體，完全可與反應(yīng)物乙二醇互溶，而氧化銻催化劑需在高溫下進(jìn)行特殊處理才能分散。使用新催化劑的聚合物產(chǎn)品中剩余的金屬含量為銻基催化劑的1/10。日本東洋紡織(Toyobo)公司開(kāi)發(fā)的新催化劑，其生產(chǎn)的聚酯樹(shù)脂質(zhì)量與用鍺催化劑生產(chǎn)的高度透明和耐熱的瓶級(jí)樹(shù)脂質(zhì)量相同，但新催化劑費(fèi)用比鍺型催化劑要低許多。新催化劑由幾種未透露的金屬組成，生產(chǎn)工藝條件與鍺催化劑制造聚酯纖維、聚酯薄膜和瓶級(jí)聚酯樹(shù)脂所用條件相似，為250～300℃和約10-1Torr。然而與鍺催化劑不同，新催化劑不會(huì)使樹(shù)脂留下深暗色或殘留的物質(zhì)。該催化劑已將用于該公司的聚酯裝置。

　　信賴(lài)公司將采用杜邦公司NG-3樹(shù)脂技術(shù)在印度哈吉拉建設(shè)22萬(wàn)噸/年聚酯瓶級(jí)樹(shù)脂裝置。該裝置鄰近信賴(lài)公司現(xiàn)有的8萬(wàn)噸/年聚酯裝置。新裝置在世界上首次采用NG-3工藝，生產(chǎn)高分子量瓶級(jí)聚酯樹(shù)脂，用途包括碳酸軟飲料和瓶裝飲用水包裝。杜邦最近將UOP公司Sinco固態(tài)聚合技術(shù)組合到NG-3工藝中，據(jù)稱(chēng)，采用NG-3技術(shù)可大大降低20萬(wàn)噸/年以上PET裝置建設(shè)費(fèi)用。

　　Ems伊文達(dá)-費(fèi)希爾(Inventa-Fisher)公司開(kāi)發(fā)了創(chuàng)新的聚酯反應(yīng)器技術(shù)，可降低生產(chǎn)聚酯的原材料消耗和提高產(chǎn)率。這種稱(chēng)為ESPRE的塔式反應(yīng)器可使轉(zhuǎn)化費(fèi)用降低26%，提高銷(xiāo)售收益22%和改進(jìn)聚酯質(zhì)量。該反應(yīng)器可用于靈活地生產(chǎn)所有聚酯家族，包括PET、PTT、PEN和PBT及其共聚酯。在新工藝中，酯化和縮聚同時(shí)在降低了壓力和高溫下進(jìn)行，有利于反應(yīng)。可避免機(jī)械混合，反應(yīng)體系自動(dòng)進(jìn)行，采用反應(yīng)氣體或情性氣體完成相互混合。利用新反應(yīng)器的反應(yīng)體系，可避免產(chǎn)生不需要的副產(chǎn)物，可避免反應(yīng)死區(qū)，也可達(dá)到優(yōu)化的分子分布。除有一套1噸/天的中型裝置外，現(xiàn)已有三套聚酯裝置采用新的反應(yīng)器技術(shù)：德國(guó)240噸/天裝置正在建設(shè)中，荷蘭180噸/天裝置處于基礎(chǔ)工程階段，中國(guó)臺(tái)灣120噸/天裝置已決定采用。

　　中國(guó)生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀和預(yù)測(cè)

　　我國(guó)聚酯的生產(chǎn)起步較晚，70年代開(kāi)始形成上海、天津、遼陽(yáng)等生產(chǎn)基地，80年代國(guó)產(chǎn)間歇式、半連續(xù)的小聚酯生產(chǎn)裝置建設(shè)較多，據(jù)統(tǒng)計(jì)已有110家以上。

　　資料表明，全國(guó)93家較大聚酯生產(chǎn)廠(chǎng)總聚酯生產(chǎn)能力已由1997年334萬(wàn)噸/年增加到2000年676萬(wàn)噸/年，2001年底約達(dá)到730萬(wàn)噸/年。2002年我國(guó)聚酯生產(chǎn)能力同比增加200萬(wàn)噸/年以上，一舉突破1000萬(wàn)噸/年大關(guān)，達(dá)到1100萬(wàn)噸/年，占世界聚酯總生產(chǎn)能力的1/4以上，居世界聚酯生產(chǎn)的首位。預(yù)計(jì)2003和2004年我國(guó)聚酯生產(chǎn)能力將分別達(dá)到1438萬(wàn)噸/年和1600萬(wàn)噸/年。

　　目前我國(guó)主要聚酯生產(chǎn)企業(yè)集中在中國(guó)石化和中國(guó)石油兩大集團(tuán)公司。中國(guó)石化2001年聚酯產(chǎn)量達(dá)到202.97萬(wàn)噸，占全國(guó)總產(chǎn)量的69.2%。中國(guó)石油2001年產(chǎn)量為46.61萬(wàn)噸，占全國(guó)總產(chǎn)量的15.9%。目前主要的40多家聚酯生產(chǎn)企業(yè)，2001年產(chǎn)量在1萬(wàn)噸以上的企業(yè)有29家，在10萬(wàn)噸以上的企業(yè)有9家，在30萬(wàn)噸以上的企業(yè)有4家。儀征化纖公司是目前我國(guó)聚酯生產(chǎn)能力和產(chǎn)量最大的企業(yè)，2001年聚酯產(chǎn)量達(dá)到110.85萬(wàn)噸，占全國(guó)總產(chǎn)量的37.8%；其次是遼陽(yáng)石化公司，2001年產(chǎn)量40.75萬(wàn)噸，占13.9%；上海石化公司居第三位，2001年產(chǎn)量為38.35萬(wàn)噸，占13.1%。2002年國(guó)內(nèi)主要聚酯切片生產(chǎn)廠(chǎng)產(chǎn)量見(jiàn)表10。2002年上海石化公司產(chǎn)量達(dá)到42萬(wàn)噸，遼陽(yáng)石油化纖公司達(dá)40萬(wàn)噸，洛陽(yáng)石化公司達(dá)22萬(wàn)噸，天津石化公司達(dá)21萬(wàn)噸。

　　2003年我國(guó)共有100多家聚酯生產(chǎn)企業(yè)，其中小聚酯(指采用間隙法生產(chǎn)工藝的裝置)企業(yè)有近70家，為大聚酯企業(yè)總數(shù)的2倍多，而產(chǎn)能約占全國(guó)總生產(chǎn)能力的32%。我國(guó)現(xiàn)在最大的聚酯生產(chǎn)企業(yè)是中石化儀征化纖股份公司，總年產(chǎn)能力達(dá)到120萬(wàn)噸，已成為世界十大聚酯生產(chǎn)企業(yè)之一。除儀征化纖外，我國(guó)聚酯大型企業(yè)還有遼陽(yáng)石油化纖公司、上海石化股份有限公司、天津石油化工公司、翔鷺滌綸紡纖(廈門(mén))有限公司。上述5大企業(yè)的生產(chǎn)能力約占全國(guó)總產(chǎn)能的1/3。

　　近年仍有一些新廠(chǎng)在建。為滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)飲料水廠(chǎng)商對(duì)PET塑料瓶的需求，常州華源公司與意大利Radici公司合資建成12萬(wàn)噸/年聚酯樹(shù)脂廠(chǎng)，2002年底擴(kuò)增至20萬(wàn)噸/年(PTA和EG原料由日本廠(chǎng)商供應(yīng))，2003年擴(kuò)增至27萬(wàn)噸/年，2005年擬再增加一條生產(chǎn)線(xiàn)，使產(chǎn)能擴(kuò)增至42萬(wàn)噸/年。該項(xiàng)目采用Radici公司工程子公司Noyvallesena公司專(zhuān)有技術(shù)，總投資約為2億美元。

　　上海聯(lián)吉合纖公司(上海化纖集團(tuán)公司、德國(guó)吉瑪公司和滬光國(guó)際上海發(fā)展公司的合資企業(yè))投資2.75億元建設(shè)聚酯三期工程，1994年以來(lái)已建成7萬(wàn)噸/年聚酯切片、3萬(wàn)噸/年直紡滌綸短纖維工程，聚酯切片產(chǎn)量現(xiàn)已提高到10萬(wàn)噸/年，三期工程建成后可形成25萬(wàn)噸/年纖維級(jí)聚酯切片、3萬(wàn)噸/年直紡滌綸短纖維能力。

　　濟(jì)南齊魯化纖集團(tuán)16萬(wàn)噸/年聚酯項(xiàng)目于2003年2月建成投產(chǎn)，其主要設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到92%。與該項(xiàng)目配套的7萬(wàn)噸直紡短纖維項(xiàng)目于2002年上半年投產(chǎn)。

　　吉瑪公司將為中國(guó)吳江化纖編織廠(chǎng)建設(shè)世界規(guī)模級(jí)聚酯裝置，為吳江的聚酯縮聚裝置提供技術(shù)、設(shè)備、工程和開(kāi)工服務(wù)，裝置能力為35萬(wàn)噸/年紡織級(jí)聚酯，約90%產(chǎn)能用于直紡生產(chǎn)POY和FDY，其余生產(chǎn)聚酯紡織切片。

　　吳江化纖廠(chǎng)新裝置將外購(gòu)30萬(wàn)噸/年精對(duì)苯二甲酸(PTA)和12萬(wàn)噸/年乙二醇。該裝置合同價(jià)值約3000萬(wàn)美元，計(jì)劃2004年4月建成。新裝置建成后該公司還將進(jìn)一步追加投資。吉瑪公司還為江陰華西毛紡廠(chǎng)建設(shè)一套紡織級(jí)聚酯裝置，裝置能力為21萬(wàn)噸/年。另外，吉瑪公司還為世界上最大的聚酯廠(chǎng)之一儀征化纖公司建設(shè)1800噸/天紡織級(jí)聚酯裝置。儀征化纖擬使其聚酯纖維能力擴(kuò)能50萬(wàn)噸/年，到2005年達(dá)到150萬(wàn)噸/年。

　　廈門(mén)翔鷺石化公司45萬(wàn)噸/年聚酯裝置于2003年建成。

　　儀華東麗聚酯薄膜公司(YTP)(東麗公司和儀征的儀華集團(tuán)50/50合資企業(yè))使儀征6000噸/年聚酯薄膜能力到2003年底達(dá)到1.5萬(wàn)噸/年。YTP也計(jì)劃另建1萬(wàn)噸/年裝置，定于2004年完成。新裝置目標(biāo)是特殊工業(yè)用途，如電容器和干膜光敏電阻。

　　Ems子公司——伊文達(dá)-費(fèi)希爾(Inventa-Fischer)公司至今己承接了中國(guó)好幾套聚酯項(xiàng)目。伊文達(dá)-費(fèi)希爾公司為浙江紹興的浙江歐亞薄膜材料公司建設(shè)24萬(wàn)噸/年聚酯裝置，定于2005年中期投產(chǎn)，項(xiàng)目投資超過(guò)5800萬(wàn)美元。項(xiàng)目合同包括設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備供應(yīng)、工程監(jiān)管和開(kāi)工投運(yùn)。伊文達(dá)-費(fèi)希爾公司為江蘇太倉(cāng)奧嬌(Senjo)化學(xué)纖維公司建設(shè)4.8萬(wàn)噸/年聚酯裝置，生產(chǎn)聚酯切片，投資為5380萬(wàn)美元，定于2005年初建成。伊文達(dá)-費(fèi)希爾公司還為山東淄博新材料公司建設(shè)20萬(wàn)噸/年聚酯熔體和切片裝置，項(xiàng)目投資為1180萬(wàn)美元，定于2005年中期建成。

　　由德國(guó)吉瑪公司與常州塑料集團(tuán)合資組建的常州安德利聚酯有限公司在常州開(kāi)工建設(shè)。常州安德利聚酯有限公司項(xiàng)目投資總額為2998萬(wàn)美元，注冊(cè)資本為1200萬(wàn)美元，其中常州塑料集團(tuán)出資額占注冊(cè)資本的75%。該項(xiàng)目位于常州高新區(qū)圩塘工業(yè)園，占地面積12萬(wàn)平方米，預(yù)計(jì)2004年年底建成投產(chǎn)。新公司將主要從事PET瓶級(jí)、膜級(jí)聚酯切片產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售，年產(chǎn)量為22萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)50%的產(chǎn)品銷(xiāo)往國(guó)際市場(chǎng)，年銷(xiāo)售收入可達(dá)15億元。

　　1999年至今，我國(guó)民營(yíng)聚酯企業(yè)激增，聚酯生產(chǎn)能力急劇膨脹。到2002年底，民營(yíng)企業(yè)的聚酯生產(chǎn)能力已占我國(guó)總生產(chǎn)能力的40%左右，目前纖維級(jí)聚酯已出現(xiàn)生產(chǎn)能力相對(duì)過(guò)剩的狀況。

　　近年我國(guó)聚酯生產(chǎn)能力大幅度增長(zhǎng)，產(chǎn)量也同步上升，自1985年以來(lái)，聚酯產(chǎn)量一直以?xún)晌粩?shù)的速度增長(zhǎng)，中國(guó)聚酯產(chǎn)量已由1995年179.1萬(wàn)噸增加到2001年632.5萬(wàn)噸，2002年聚酯產(chǎn)量已達(dá)到776.1萬(wàn)噸，2002年國(guó)內(nèi)聚酯生產(chǎn)能力達(dá)到850萬(wàn)噸，產(chǎn)量和增長(zhǎng)幅度己遠(yuǎn)超過(guò)美國(guó)，居世界首位。我國(guó)現(xiàn)已成為世界第二大聚酯生產(chǎn)國(guó)。2002年聚酯表觀(guān)消費(fèi)量已達(dá)786.9萬(wàn)噸。因近年國(guó)內(nèi)聚酯樹(shù)脂和滌綸產(chǎn)品需求量較大，每年進(jìn)口總量均在100萬(wàn)噸以上。

　　2003年、2004年和2005年我國(guó)聚酯生產(chǎn)能力達(dá)到和將分別達(dá)到1438萬(wàn)噸、1600萬(wàn)噸和1696萬(wàn)噸，聚酯產(chǎn)量將分別達(dá)到973萬(wàn)噸、1162萬(wàn)噸和1253萬(wàn)噸。占世界總產(chǎn)量比例將從1995年9%、2002年25%提高到2005年27%。預(yù)計(jì)到2010年在世界十大聚酯生產(chǎn)商中，中國(guó)將至少占有2～3家。