我國印染設備先后經歷了54型、65型、71型、74型幾個階段，近幾年來，隨著96型染整設備的開發和應用，我國印染設備水平上了一個新的臺階。由于我國印染企業技術裝備水平有了很大提高，印染產品結構有所改善。但是我國印染行業工藝技術裝備的水平，各地區發展不平衡。我國東部沿海地區印染設備更新力度較大，有許多民營企業起點高、設備引進數量大，生產規模和品種數量都令人刮目相看。而我國的中、西部地區的印染企業設備基本上以六、七十年代棉印染長車設備為主，產品適應性差，水、電、汽等能源消耗大，無法滿足小批量、快交貨、高質量等要求。加之體制轉軌慢，包袱重，無流動資金周轉，就談不上工藝技術和設備更新及新產品開發了。

　　設備選擇要考慮技術因素

　　要滿足小批量、多品種和快交貨的要求。根據市場和產品的需要去選擇技術和設備，要具有先進性、實用性和適用性，要體現自己的特色產品和創新，多搞一些填平補齊、開發新產品、調整產品結構的選擇，注重內涵的提高，避免低水平的重復。
要選用高質量、高效、節能、環保的染整設備。選擇設備既要考慮染整高新工藝技術發展的需要，又要考慮生態紡織品和環保、節能加工技術的需要。
　　技術創新并不一定都要引進最先進的設備。也可以老機臺改造。例如老前輩曾經提出解決色差、緯斜、縮水三個質量老大難問題，并不要整個老機臺更新為當代國際水平的，而是只需要在部件、單元結構、傳動系統、測試、監控自動系統、附加裝置等方面進行改造。
根據實際情況選擇合適的技術設備。選擇設備，并不是一味的要進口的。建議有些長車設備，如退漿、煮練、漂白機、連續軋染機、顯色皂洗機、拉幅定形機等，不妨選用國產設備，而打底機、連續軋染機的軋車部分選用進口設備，這樣會經濟實用。前處理相對來說連續設備的車速可以高一些，前處理設備L-box用得比較多；染色和印花適當多配一些機臺，如間歇的、連續的等；我們在后整理方面與發達國家的差距比較大。適當多引進一些后整理設備。還應考慮多一些功能性機臺，如柔軟、起毛、起絨等。如多功能洗縮聯合機，可以濕整理、干整理，也可以從濕整理到烘干在同一機臺上進行，并且是松弛處理，加工后尺寸穩定性好，手感柔軟豐滿，又可以作酶處理，起皺整理，可以達到綜合效果的舒適整理。

　　設備選擇應該注意的問題

　　設備不能盲目的選擇，要考慮到當前印染產品發展趨向、市場前景、產品的檔次、小批量、多品種，快交貨的特點和環保節能等方面。
根據產品檔次選擇設備。首先要做好市場和產品調研，把市場和產品準確定位，然后根據市場和產品的需要去選擇技術和設備，要具有先進性、實用性和適用性。也就是說首先要確定產品檔次，是高檔產品還是一般產品，高檔產品是替代進口高檔服裝面料，還是生產出口的產品。
根據織物的性質合要求選擇設備。設備要根據加工織物的性質和要求，根據生產規模、產品比例和產品的特性，根據印染工藝流程和工藝技術等來選擇。
　　科學技術要跟的上。國內一些印染企業雖然引進國外生產設備，但管理與操作人員的管理理念并未發生實質性轉變，管理缺乏科學性，操作缺乏細致性，對生產的全過程缺乏嚴格的檢測控制。 從目前國內有些印染企業來看，加工設備不是主要的（除少數廠可能設備種類不全或較陳舊外），關鍵問題是加工技術跟不上，設備的自動化和在線檢測程度較低，再加工質量控制和管理機制不全等因素，導致新產品開發遲緩，產品質量不穩定，產品檔次不高等問題。

　　對染整設備制造廠建議

　　染整設備廠應廣泛采用新技術，提高印染設備的機電儀一體化水平和在線監控水平，提高印染生產的重現性。生產的設備要經過嚴格的生產考驗。德國印染機械設備的總體水平為國際領先，企業注重生產、注重質量管理、注重創新與改革，以顧客需求為前題。德國印染機械廠與大學、研究院聯手開發，同時德國任何一家設備制造廠均有設備試驗車間，隨時試驗隨時修改，不僅試機械，還能試工藝。本廠試完了，還要送到用戶廠進行大生產試驗。希臘Maxim印染設備制造廠本身也有印染廠，邊生產邊試驗，不斷提高設備性能，可見其對設備開發的重視。