一、技術簡介

1.1 技術面：
本技術是以稻草、麥草、龍須草、竹子、麻桿、蔗渣、蘆葦、刨花、枝椏材、棉稈、木片為原料，利用生物催解和機械技術，在不產生廢水排放的情況下進行管道式清潔制漿。
1.2技術背景：
我國是造紙大國，但我國的造紙業還沿用老式的生產工藝，主要為堿法、亞硫酸按法，中性亞銷法和半化學法等，這幾種傳統的造紙制漿技術在制漿蒸煮過程中有大量的黑液排出，污染了環境，給人民生活帶來了極大的危害。在新的環保政策督促下，造紙企業如不更新生產工藝，不治理污水，達不到環保標準就有被關閉的可能。很多造紙公司為了治理污染，不惜投入重金，購置黑液治理設備，但由于技術不過關，投資巨大，耗費了大量人力、物力、財力也沒有搞好，致使造紙廠的生產成本提高，治污染運行費用增加，企業的經濟效益全面下滑，嚴重影響了企業發展。如何利用便捷豐富的廉價資源，生產出高質量的紙品，關鍵是“成漿物理指標和環保”；
我公司科研人員結合國內外先進技術，經過反復試驗論證研制出了“FPMS清潔機械制漿”。
1.3制漿工藝流程：
原料 粗處理 中溫浸泡 搓磨分絲 高濃磨漿 螺旋擠漿 纖維疏解 精漿調節 精細篩選 抄造
1.4工藝過程簡析：
1.4.1粗處理：比如稻草來講：可將其用切草機切成長約5厘米的段。（棉桿用復合機處理；木，竹用切片機）。
1.4.2中溫浸泡：備料投入浸泡池內，加入調配好的助劑，通蒸汽5-10小時。
1.4.3粗磨分絲：XJXJ雙螺旋搓磨分絲機是我公司科研人員設計開發的一種最新型機械制漿設備。該機可直接將浸泡后粗大秸桿處理成絲絨狀細纖維，且用該機制成的漿料抄紙具有吸墨性強、不透明度高、柔軟平滑、裂斷長、撕裂指數高等優點。該機是FPMS的關鍵設備。
1.4.4纖維帚化：ZDPH600高濃度磨漿機是針對機械制漿而研發的。該機采用高濃度強制喂料，其目的是提高漿料叩解度、保護纖維強度和勻整性。工作原理是漿與漿之間產生的摩擦，避免將纖維切斷。
1.4.5螺旋擠漿：XSJ型雙螺旋擠漿機具有獨特的內部結構和出漿口，其壓縮比為4：1，速度可通過調速電機任意調節。其目的是擠出纖維中的空氣和漿液，以提高纖維的柔軟度。
1.4.6纖維疏解：XDLC系列完全離解除砂機；其目的是纖維束的完全離解和除去雜質（砂粒）
1.4.7纖維精磨：XSP系列雙盤磨漿機；該工段采用串聯磨漿，其目的是切斷長纖維和提高分絲帚化效果，經二段磨漿后，其叩解度可達到37-47º。
1.4.8壓力篩選：XRUV系列升流式壓力篩；通過壓力篩的良漿進入抄前池，尾渣返回纖維精磨工序。
1.5催解劑產品介紹：
該助劑是將原料通過中溫催解從而降解非纖維物質的原理復配而成的，它可以在一定溫度下，將非纖維降解和改性以達到制取纖維脫除木素。本品是固體粉末狀，主要有各種生物酶制劑、滲透劑、活性劑、釀酒催化劑、穩定劑復配而成。
1.6清潔機械制漿與高溫蒸球的對比：
清潔機械制漿的纖維間的木素在生物酶的作用下，發生了降解與改性，而蒸球漿中的木素是在高溫高壓下進行剝皮反應和滲出。清潔機械制漿的粗料顯淡黃色，漿的黏度低，易洗滌，纖維長，得漿率高，成漿亮度好。蒸球漿細膩而不立，纖維短，成漿率低。