國內外紙漿模塑行業的發展現狀

1、國外紙漿模塑行業的發展概況

　　上世紀初，造紙已從傳統的作坊式的生產成為世界性的大工業產業。各種紙張和紙制品深入到人們生活的各個方面，紙漿模塑產品也在這種環境得以發展。在一些發達國家，紙漿模塑工業已有八十多年的歷史。目前，法國、美國、13本、加拿大、冰島、英國、丹麥、新加坡、荷蘭等國的紙漿模塑業都已具備了相當的規模。在美國，紙漿模塑制品用紙基本上是廢紙，每年用紙大約為45萬噸，從l994年開始每年以40％的速度增長，2000年已經增長到8l萬噸。從l989年開始，美國約有600家工廠生產紙漿、紙和紙板以及相關制品，其中有200家基本上全是利用廢紙作為原料，另外300家在生產過程中50％采用廢紙。紙漿模塑包裝的巨大需求量，已使它成為回收紙張的第三大消費行業。

2、國外紙漿模塑發展的特點

　　(1)應用領域寬廣。如汽車行業、脆值在60g及以下的電子產品保護、工業五金器具、生活消費品、醫療器具、家庭用品、辦公產品等，紙漿模塑制品甚至已經應用于銷售包裝方面。
　　(2)在制品原型設計和模具設計上廣泛采用計算機輔助設計方法。紙漿模塑制品的模型采用三維計算機軟件進行設計，如pro／Engineer，Solidworks等，根據設計模型的數據文件，可以使用快速原型機直接制造成型模具和制品原型。也可以將數據文件調入制造軟件腦Master cam中產生數控代碼，直接在數控加工中心進行摸具加工。而這一技術目前國內只有個別企業能夠掌握。
　　(3)制品設計標準化、模塊化。在紙漿模塑制品的生產中，模具費用是重要成本之一。國外廠商注意在紙漿模塑制品設計應用時適用面廣、通用性好。例如通用的楞狀襯板、護角、隔板等， 因為生產批量大，模具利用率高，設計簡單，模具攤銷成本將大大降低。
　　(4)機械設備相對國內比較先進，其特點為采用壓力干燥技術，直接熱壓成型，不需要烘箱，能源消耗大大降低；機器自動化程度非常高，幾乎為完全自動化，節省能源和勞動力。

3、國內紙漿模塑發展概況

　　紙漿模塑工業在我國的發展近二十年。二十世紀八十年代以來湖南、北京、山東、江蘇等地引進了國外紙漿模塑生產線用于生產雞蛋托盤。l984年湖南紙漿模塑總廠投資l000多萬元從法國引進一條轉鼓式自動紙漿模塑生產線，主要用于雞蛋托盤的生產，這是中國紙漿模塑的開始。八十年代末，我國開始自行研究紙漿模塑生線。l988年，我國開發出第一條國產的紙漿模塑生產線，主要以禽蛋托、啤酒托、水果托為主，產品單一，檔次較低。九十年代開始，紙漿模塑制品被用于包裝農副、家電、電子、儀器儀表等產品。l994年以后，紙漿模塑工業的發展在我國又有了新的飛躍，在廣東珠江三角洲地區，沿海大中城市集中著生產紙漿模塑產品內襯包裝的生產廠家，蛋托生產主要集中在湖南、山東、河南、北京等地，更有一批設計、制造紙漿模塑設備的廠家，如湘潭紙漿模塑廠等，據不完全統計，紙漿模塑制品生產及設備目前已達二百余家，分布全國各地。尤其自l994年，隨著國內外環保政策的影響和社會環保意識的增強，我國在紙漿模塑行業投入了大量的人力和資金。經過努力，研究出了符合中國輕的紙漿模塑快餐盒、碗、盤等，其中快餐盒的生產設備，工藝、配方、衛生和理化指標的要求均很高。在國家有關部門的大力支持下，經過廣大科研人員的努力，中式快餐盒產品已不斷完善。我國的紙漿模塑生產工藝、設備，在某些性能指標上已達到世界先進水平。

4、國內紙漿模塑發展的特點

　　就國內目前情況看，紙漿模塑工業包裝的發展特點主要有以下幾點：

　　(1)紙漿模塑工業包裝材料的市場正在迅速形成。到2002年，國內已形成珠江三角洲、長江三角洲和北京、天津．大連地區三個紙漿模塑技術發展中心，紙模工包制品的應用已遍及各大品牌產品。特別是2001年以來，相關企業以每年20％的速度遞增。一旦國家關于全面禁止使用EPS的法規出臺，紙漿模塑工業包裝的市場需求會迅速增大。

　　(2)紙漿模塑工業包裝的發展有較好經濟基礎。以低檔的原材料包裝高價值的物品是紙漿模塑工業包裝材料獲取較好回報的經濟基礎。紙漿模塑工業包裝一般是使用紙箱的邊角料、舊紙箱和舊報紙作原材料，由于被包裝物自身的價值較高，故客戶能接受的內包裝費用也相對高一些。

　　(3)紙漿模坦工業包裝生產進入門檻較低，但整體技術要求較高。紙漿模塑工業包裝項目所需的資金投入較少，設備技術含量較低，另外，用作工業包材的紙漿模塑品種繁多，而且一般每一款式的產品連續生產的時間都不會太長，故不易出現同一產品互相壓價競爭的局面。再者，工業包裝紙漿模塑制品幾何形狀復雜，同一款式堆疊打包后的體積較大，長途運輸費用高，不易出現跨地區的競爭。然而，應當注意的是，紙漿模塑工包制品的每一款式都是一個專用的新產品，都得經過設計、制模、做樣品、測試、修正等程序才能正式批量生產，加上利潤的多少與生產工藝和管理水平有很大關系，因此投資者必須深思熟虎，除了資金問題還要考慮制品結構設計、模具制造、專業培訓、工藝配方以及市場開拓等問題，其整體技術要求較高。

5、目前紙漿模塑技術發展中存在的幾個具體問題

　　(1)以現有的工藝技術水平，紙漿模塑制品的厚度大致在l～60mm之間，一般產品的厚度為2．5mm左右。
　　(2)從目前紙漿模塑包裝制品的質量和應用情況看，其最大承載負荷可達l50kg，承擔形狀不太復雜、重量在50kg以內的產品內襯包裝是最佳選擇。
　　(3)紙漿模塑制品的報價一股根據產品的形狀結構與體積、重量、所采用的原材料、制造工藝的要求、產品產量高低．包裝物的種類、價值等。目前常用的是折算成 位重量的價值，如元／克或元／噸；從華東地區情況看，一股產品報價9000～10000元／噸，外觀要求、尺寸要求較高的產品報價2000～l4000元／噸。
　　(4)紙漿模塑工業包裝生產過程中的制品合格率和生產線的可靠性是涉及到生產成本的大問題。目前，國內機型的制品合格率約在85％ ～95％。