研磨的不理想結(jié)果有兩種：一為工作物的面粗度，另一為尺寸，這些缺點(diǎn)的原因可能只是不適當(dāng)?shù)牟僮鳎驒C(jī)械的單純影響，或復(fù)發(fā)性的作用；因而，可能有數(shù)種原因聯(lián)合造成一個(gè)缺點(diǎn)，所以有時(shí)需要一種程序消除可能的原因。

但是，有時(shí)工作物面粗度的缺點(diǎn)若靠測(cè)量，則嫌太慢，甚至鑒定不當(dāng)；顫紋即其一例；所以本節(jié)要先敘述各缺點(diǎn)的特色，然後列出可能的原因與對(duì)策：在此先討論面粗度的缺點(diǎn)，然後談到尺寸的問題。

顫紋(Chattermarks)

工作物上的所有平行線未必就是顫紋，顫紋及是工作物相對(duì)於砂輪由振動(dòng)而發(fā)生的結(jié)果，所以顫紋的特色是以銳線(sharpline)終止，發(fā)生銳線的原因是工作物相對(duì)於砂輪而振動(dòng)，工作物與砂輪在研磨中失去接觸或成間歇性接觸。
原因如下:

·研磨進(jìn)刀量太大
顫紋的發(fā)生原因之一是進(jìn)刀量太大：特別是工作物細(xì)長(zhǎng)時(shí)，此可能性容易查出，也容易解決;可試較小的進(jìn)刀量，并要檢討是否用穩(wěn)定扶架，若已用，則確認(rèn)是否調(diào)整適當(dāng)。

·砂輪太硬
此時(shí)有很多可行的對(duì)策，最明顯的是改用較軟的砂輪，但因故不便立即更換砂輪時(shí)，可用下示對(duì)策：
增加工作物速度，維持同樣的進(jìn)給率。
利用較粗的削整。
可能時(shí)，減低砂輪速度。
增加研磨液混合物，促進(jìn)潤(rùn)滑性。
以上臨時(shí)措施要用時(shí)試叁個(gè)項(xiàng)目。

·未以穩(wěn)定扶架支持細(xì)長(zhǎng)工作物
細(xì)長(zhǎng)的工作物，有很多直進(jìn)研磨作業(yè)時(shí)，為了保證品質(zhì)，務(wù)必使用穩(wěn)定扶架。
工作物可能相對(duì)於砂輪而振動(dòng)時(shí)，要用一個(gè)或更多的扶架，當(dāng)然，細(xì)長(zhǎng)的工作物的振動(dòng)傾向大於粗短的工作物。

·傳給磨床的振動(dòng)
檢查是否有外來的振動(dòng)傳到磨床時(shí)，最簡(jiǎn)速的方法是停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在砂輪心軸外殼放一杯水，磨床附近的裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則由水面可知是否有振動(dòng)傳到磨床;在旋徑大的磨床中，工作物和砂輪高懸於支持面上時(shí)，若無特殊地基，很容易受外來的振動(dòng)影響。

·磨床本身的振動(dòng)
標(biāo)出磨床本身的可疑振動(dòng)域，每次只運(yùn)轉(zhuǎn)其中一機(jī)構(gòu);運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪心軸單元、主軸臺(tái)、泵、工作臺(tái)(橫行研磨時(shí))，這樣即可找出毛病所在，然後檢查轉(zhuǎn)動(dòng)零件的狀況及作業(yè)不當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)。

短波紋(shortwavemarks)

原因如下：

·來自皮帶的振動(dòng)
皮帶厚度不均均時(shí)，可能引起短波紋，假使皮帶均勻，則只需調(diào)整(太松或太緊)，若用V形皮帶，可檢查配合狀態(tài)，有時(shí)用較小斷面的V形皮帶即可解決，也要確認(rèn)槽輪的排列，槽輪的槽à度要適合所用的皮帶。

·來自其他機(jī)械的振動(dòng)
停止磨床，在某一部份置一指示器，或在砂輪心軸外殼置一杯水，確認(rèn)是否有來自其他機(jī)械的振動(dòng);若用細(xì)粒度、軟結(jié)合度的砂輪進(jìn)行輥筒研磨時(shí)，可將砂輪速度降成百分之六十到七十。

·油壓系統(tǒng)的振動(dòng)
油壓系統(tǒng)中泵或放閥的錯(cuò)誤作用，也會(huì)發(fā)生振動(dòng)而造成短波紋;將放閥調(diào)整成很低壓時(shí)，表示該單元已故障，假使各單元的錯(cuò)誤作用已很明顯，應(yīng)可對(duì)癥下藥；也不妨檢查聯(lián)結(jié)器的排列或冷卻泵的作用。

·來自馬達(dá)的振動(dòng)
檢查所有馬達(dá)的振動(dòng)，假使發(fā)現(xiàn)某一馬達(dá)振動(dòng)，先確認(rèn)是否鎖定於底座;切記滑輪也要平衡；也要校正馬達(dá)軸的偏轉(zhuǎn)。

·來自鏈條和鏈輔的振動(dòng)
工作物驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)利用鏈條或鏈輪時(shí)，由於鏈輪為多à形，所以驅(qū)動(dòng)件愈大愈好;驅(qū)動(dòng)件的齒數(shù)愈多，鏈條適應(yīng)其à度的準(zhǔn)確要求性愈不嚴(yán)格，所以這些條件不適合時(shí)，可能發(fā)生短波紋；維持鏈條的適正張力，將有助於工作物的均勻旋轉(zhuǎn)，不過，振動(dòng)若源自嚴(yán)重摩耗的鏈條或鏈輪，則應(yīng)換新。

·主軸臺(tái)的密封太緊
假使主軸臺(tái)用氈或其他密封材：特別是心軸，確認(rèn)密封不過緊；皮帶松弛時(shí)，用手可輕易轉(zhuǎn)動(dòng)面板(faceplate)，假使密封材太緊，則有制動(dòng)作用；板皮帶會(huì)緊張，使面板呈現(xiàn)跳躍性運(yùn)動(dòng)，但皮帶松弛時(shí)，將會(huì)減速或停止；每轉(zhuǎn)1次時(shí)，此作用反覆數(shù)次，造成不規(guī)則或間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作物上呈現(xiàn)短波紋。

·不完全的齒輪作用
不完全的齒輪作用會(huì)使工作物的轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)變動(dòng)而在工作物上留下痕跡；更顯著時(shí)，此作用會(huì)使砂輪滯留接觸工作物某點(diǎn)的時(shí)間長(zhǎng)於次一點(diǎn)，造成短波紋；此情形若因新齒輪而發(fā)生，有時(shí)混有軟磨料的油進(jìn)行抹磨，可改善良多，但務(wù)必小心，免得齒形失真；若齒輪已摩耗，則需換新。

長(zhǎng)波紋(LongwaveMarks)

·新砂輪失去平衡
若有可疑，可從磨床卸下砂輪和套筒組，在平衡架上試平衡；當(dāng)一新砂輪裝於套筒時(shí)，在平衡前，務(wù)必裝於磨床進(jìn)行大略的削正，然後平衡及再度削正；在大略削正新砂輪時(shí)，平衡配重應(yīng)卸下，或彼此置於對(duì)角線的兩端。

·頂尖壓力

·未關(guān)掉研磨液就停止砂輔
若末關(guān)掉研磨液就停止砂輪，應(yīng)再度試驗(yàn)平衡；切記先停止研磨液，使砂輪持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)短時(shí)間，以便拋棄濕氣。

·砂輪被油浸一側(cè)面
換新砂輪；要求面粗度時(shí)，被油浸一側(cè)面的砂輪不可使用；應(yīng)防止砂輪有此情形。

·使砂輪立於潮濕地面
立於水泥地面的砂輪可能吸收地面的濕氣而在使用中失去平衡，砂輪應(yīng)放置於高離地面的托架或用東西隔離地面；假使有數(shù)個(gè)砂輪用於光制一零件(如輥筒輪磨)，最好使砂輪躺下，而不宜以砂輪面立著；以砂輪側(cè)面貯存砂輪，以防濕氣集中於一處而干擾平衡。

斑駁紋(Mottlemarks)

斑駁紋類似長(zhǎng)波紋，較常見於橫送研磨，斑駁紋是指紋線末對(duì)合，主要原因?yàn)樯拜喪テ胶狻?
原因如下:

·砂輪失去平衡
新砂輪務(wù)必裝於套筒，在磨床上大略削正後試平衡，然後再削正；特別是在精密輪研中，若省略此手續(xù)，很難有理想的結(jié)果，在削正一新砂輪時(shí)，務(wù)必取下平衡配重或分別置於對(duì)角線的兩端；安裝一新砂輪或用過的砂輪時(shí)務(wù)必遵守上述手續(xù)。

·未停止研磨液就停止砂輪
砂輪停止後，繼續(xù)供給研磨液的話，會(huì)使砂輪失去平衡，并損及面粗度；切記關(guān)掉冷卻液，使砂輪空轉(zhuǎn)片刻，以便拋棄濕氣。

·砂輔被油浸一側(cè)面
換新砂輪；要求面粗度時(shí)，一側(cè)面被油浸的砂輪不可用，應(yīng)防止砂輪遭遇此情形。

·砂輔立於潮濕地面
砂輪立於水泥地面時(shí)會(huì)吸收地面濕氣而失去平衡；砂輪應(yīng)置於高離地面的托架，或用東西隔離地面；假使數(shù)個(gè)砂輪用於光制一零件(例如輥筒輪磨)，最好使砂輪躺下，而不宜以砂輪面立著；以側(cè)面存置砂輪，以防濕氣集中一處而失去平衡。

·砂輪面的油脂或油斑
假使砂輪面有油脂或油斑而損及面粗度時(shí)，應(yīng)削正砂輪，剃除油脂或油污；就細(xì)砂輪或輥筒研磨而言，甚至只在砂輪面留下指紋，都會(huì)影響面粗度。

·砂輔面有硬點(diǎn)
新削正的砂輪也在工作物上留下斑駁紋時(shí)，可能是砂輪面有硬點(diǎn)存在在，一個(gè)淡色的砂輪，硬點(diǎn)可能是清凈點(diǎn)，其馀的砂輪面則因金屬附著而暗淡；假使重削正後，仍末消除硬點(diǎn)，此砂輪要車掉l/4"以上或報(bào)廢。

·鉛或其他軟金屬嵌於砂輪面
嵌於砂輪面的鉛或其他軟金屬務(wù)必清除，不然，得不到理想的面粗度。

·污垢或其他物質(zhì)嵌於砂輪面
假使冷卻劑臟污，污垢可能嵌於砂輪面而出毛病，此時(shí)應(yīng)清掃液槽或適加過濾。

粗麻布紋(Burlapfinish)

正如其名，此缺點(diǎn)是表面呈粗麻布紋，主要原因如下:

·鉆石削整器松動(dòng)
鉆石削整器(diamondnib)末牢裝於保持器時(shí)，會(huì)在使用中發(fā)生振動(dòng)，在砂輪面造成不規(guī)則表面，影響工作物，故須牢裝鉆石削整器。

·鉆石工具支持架振動(dòng)
鉆石工具支持架在削正時(shí)不可振動(dòng)，免得在砂輪面形成花紋；若用腳座型(footstocktype)鉆石工具保持架，要確認(rèn)腳座頂尖未松動(dòng)，鉆石工具柄突出太長(zhǎng)時(shí)可能振動(dòng)，此時(shí)要用C形夾或重物夾持柄部，鎮(zhèn)壓振動(dòng)。

·削正時(shí)，工作臺(tái)橫行不均勻
在削正作業(yè)時(shí)，若需要工作臺(tái)橫行，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)務(wù)必均勻且滑順，以確保理想的削正，假使工作臺(tái)"結(jié)結(jié)巴巴"，要確認(rèn)潤(rùn)滑作用正常，并確認(rèn)油壓系統(tǒng)無空氣；將工作臺(tái)圓缸放油，假使活塞周圍漏，務(wù)必矯正，以防空氣進(jìn)入圓缸而造成不穩(wěn)定的工作臺(tái)動(dòng)作。