當(dāng)常規(guī)化纖品種效益幾乎全線崩潰的時(shí)候，差別化纖維的研制與開發(fā)得到了企業(yè)前所未有的重視

　　差別化，在業(yè)內(nèi)喊了多年，但這幾年真正將差別化纖維作為主攻項(xiàng)目的企業(yè)少之又少，大多數(shù)依舊抱著常規(guī)品種的蠅頭小利，在已經(jīng)不大的市場空間中廝殺。然而，市場無情。當(dāng)常規(guī)品種效益幾乎全線崩潰的時(shí)候，差別化產(chǎn)品真正受到了重視，真正開始從概念走到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際中來，也真正成為企業(yè)自覺自發(fā)自愿關(guān)注的話題。近日召開的2005中國（錢清）滌綸產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)與市場論壇暨滌綸長絲專業(yè)委員會年會加深了記者的這種感受。

不再以總量論英雄

　　近幾年，我國化纖行業(yè)的快速發(fā)展，主要得益于國產(chǎn)化技術(shù)裝備的成功開發(fā)。聚酯、滌綸國產(chǎn)化技術(shù)的開發(fā)成功降低了行業(yè)進(jìn)入門檻，給眾多企業(yè)，包括民營企業(yè)創(chuàng)造了低成本擴(kuò)張的機(jī)會，為化纖企業(yè)高起點(diǎn)、低投入、大容量建設(shè)項(xiàng)目的發(fā)展，創(chuàng)造了基本條件。

　　在人人都能上的情況下，自然講的是規(guī)模效益，以量論英雄。然而，這種增量即使是優(yōu)質(zhì)的，它的快速發(fā)展也在客觀上給市場造成了強(qiáng)大壓力，同樣使企業(yè)陷入惡性的價(jià)格競爭，喪失了再開發(fā)、再創(chuàng)造的能力。結(jié)果，產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展失衡，高新原創(chuàng)技術(shù)發(fā)展遲緩，常規(guī)品種比例過高，占總量的72％，而差別化產(chǎn)品一直低水平徘徊。

　　中國化纖工業(yè)協(xié)會副理事長何拓疆告誡企業(yè)，中國化纖工業(yè)開始進(jìn)入“后總量”時(shí)代，已經(jīng)不再以總量論英雄，今后的努力方向應(yīng)該是技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，提高纖維的差別化率，提高產(chǎn)品附加值。

　　“只滿足于做世界加工廠的民族不會受人尊敬，沒有哪一個國家能夠依靠價(jià)值鏈最低端的加工環(huán)節(jié)強(qiáng)大起來。”中國紡織科學(xué)研究院戰(zhàn)略發(fā)展委員會主任賈路橋在接受記者采訪時(shí)引用了《歐洲時(shí)報(bào)》刊載的這段話，他談到，杜邦4萬多噸芳綸及制品，創(chuàng)造年利潤80億元人民幣，相當(dāng)于我國化纖行業(yè)一年的利潤總和。雖然，我國目前研發(fā)能力有限，但開發(fā)差別化產(chǎn)品應(yīng)該是行業(yè)的主攻方向，中國不能只甘于作世界常規(guī)化纖品種的加工基地。這不僅決定著企業(yè)的生存和發(fā)展，更決定著我們這個化纖大國能否盡快走向化纖強(qiáng)國。

差別化設(shè)備是關(guān)鍵

　　據(jù)記者了解，特別是在市場銷售不理想的情況下，企業(yè)非常想通過生產(chǎn)差別化產(chǎn)品提高效益，但企業(yè)也有苦衷，其中一個主要原因是設(shè)備不好轉(zhuǎn)換，或是轉(zhuǎn)換成本太高。

　　大連合成纖維研究所股份公司董事長郭大生坦言，設(shè)備水平及配套服務(wù)水平?jīng)Q定著一個行業(yè)的生產(chǎn)水平。目前，國內(nèi)化纖行業(yè)結(jié)構(gòu)有失合理，民用常規(guī)品種居多，而裝飾用、產(chǎn)業(yè)用化纖品種及高附加值的差別化品種十分缺乏。作為化纖機(jī)械生產(chǎn)廠家，應(yīng)針對這種現(xiàn)狀，早構(gòu)思、早動手，為化纖企業(yè)提供急需的機(jī)械設(shè)備及相關(guān)服務(wù)，努力降低化纖企業(yè)成本，提高產(chǎn)品競爭力。據(jù)郭大生介紹，多組分復(fù)合方法是生產(chǎn)功能化、差別化纖維的重要手段，化纖裝備行業(yè)應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，對多組分化纖裝備進(jìn)行深入研究，開發(fā)創(chuàng)新，不斷地為化纖企業(yè)提供適于功能化、差別化纖維生產(chǎn)的多組分紡絲設(shè)備。

　　市場不斷變化，差別化聚酯、滌綸產(chǎn)品尤其如此，因此，生產(chǎn)線必須具有靈活性。一般是幾種產(chǎn)品能夠在同一條生產(chǎn)線上靈活生產(chǎn)，根據(jù)市場變化，進(jìn)行不同品種的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)，以獲取最佳利潤。

　　來自美國格萊仕（無錫）聚酯技術(shù)公司的段吉文博士，以自己在美國杜邦公司從事聚酯研發(fā)與生產(chǎn)10多年的經(jīng)驗(yàn)，告訴同行如何建造生命周期較長的差別化聚酯生產(chǎn)線：對新建或改建差別化聚酯生產(chǎn)線，最佳辦法是分段承包。聚合技術(shù)軟件包、制圖的設(shè)計(jì)院、制造設(shè)備的廠家、安裝施工單位等，都要分別在市場上找質(zhì)量最好的公司。這樣一方面可以消化吸收技術(shù)；另一方面沒有一家工程公司可以將生產(chǎn)線全盤透露給其他企業(yè)，從而保證了該生產(chǎn)線生產(chǎn)的差別化產(chǎn)品具有較長的市場生命周期。

市場逼出的差別化

　　差別化產(chǎn)品能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，但據(jù)記者了解，多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)的差別化意識是被市場逼出來的。能夠在常規(guī)品種效益良好、市場良好、條件允許的時(shí)候，自覺、主動開發(fā)差別化產(chǎn)品的企業(yè)的確是鳳毛麟角。然而專家告訴記者，這很正常，歐美、日本等發(fā)達(dá)國家也是如此，關(guān)鍵要看企業(yè)在市場對常規(guī)品種開始說“不”的時(shí)候，能否迅速做出反應(yīng)和抉擇。

　　記者在采訪中接觸了幾家成功轉(zhuǎn)型的企業(yè)，吳江絲綢股份有限公司新生紡絲分廠就是其中一家，副廠長濮江告訴記者，他們是切片紡企業(yè)，在直接紡生產(chǎn)線大干快上的時(shí)候，企業(yè)感到了很大壓力。后來，企業(yè)看到了自身優(yōu)勢，那就是船小好調(diào)頭，品種更換快，而且更換品種的成本低，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。下一步，企業(yè)還將結(jié)合實(shí)際，通過改建連續(xù)生產(chǎn)線，專門生產(chǎn)各類改性滌綸產(chǎn)品，進(jìn)一步整合紡絲生產(chǎn)線，把各類差別化紡絲產(chǎn)品做優(yōu)做精，同時(shí)研究開發(fā)非民用纖維品種，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁。

　　紹興古纖道化纖有限公司的前身是紹興江市滌綸廠，2001年開始研發(fā)生產(chǎn)差別化纖維，如今在業(yè)內(nèi)頗有名氣。公司研發(fā)人員接受記者采訪時(shí)說：“我們公司開發(fā)差別化產(chǎn)品較早，這其實(shí)也是被市場逼出來的。現(xiàn)在，公司不斷調(diào)整紡絲工藝，增加后紡機(jī)臺的改裝環(huán)節(jié)，運(yùn)用可調(diào)隨機(jī)變量的‘工步控制’技術(shù)，開發(fā)品質(zhì)優(yōu)良、風(fēng)格獨(dú)特的差別化滌綸產(chǎn)品，確保了企業(yè)在市場競爭中的地位。”記者在采訪中了解到，古纖道差別化品種的發(fā)展的確是市場逼出來的，但古纖道的成功得歸功于他們對這一必然趨勢的先知先覺。