用造紙機(jī)生產(chǎn)的濕法非織造布也稱特種纖維紙,是非織造布家族中的一個(gè)特殊種類。顧名思義,非織造布是不經(jīng)過紡紗和織造過程,直接使纖維相互雜亂交織而形成的片狀纖維材料。

　　濕法非織造布的各項(xiàng)機(jī)械強(qiáng)度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于紙張,透氣性、吸收性以及手感都類似于布,是一種新型的纖維薄幅材料,在包裝、裝飾、服裝、過濾、空氣凈化、醫(yī)療衛(wèi)生以及用即棄產(chǎn)品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。濕法非織造布技術(shù)突破了傳統(tǒng)的紡織原理,避開了梳棉、紡紗、經(jīng)緯編織等勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效益低的繁雜工序,合理利用造紙的基本原理,直接在造紙機(jī)上一次性成網(wǎng)定型,形成產(chǎn)品。

　　濕法非織造技術(shù)綜合了化纖、造紙、化工和塑料等行業(yè)的工業(yè)技術(shù),是一門跨行業(yè)跨學(xué)科的綜合技術(shù)。與其他的非織造布制造方法相比有以下特點(diǎn):

　　(1)原料的適應(yīng)性強(qiáng),可選用的原料除植物纖維外,還可選用滌綸、丙綸、維綸、粘膠纖維、玻璃纖維、碳纖維等。這些原料可單獨(dú)使用,也可以多種纖維混合使用,賦予產(chǎn)品特殊功能。國內(nèi)不乏原料的生產(chǎn)廠家,原料來源廣泛。

　　(2)可按用戶對產(chǎn)品的最終使用要求進(jìn)行合理的工藝設(shè)計(jì),廣泛選擇纖維原料。

　　(3)成網(wǎng)速度快、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、成本低。其勞動(dòng)生產(chǎn)率為干法的10倍～20倍,生產(chǎn)成本只有干法的60%～70%,具有很強(qiáng)的市場競爭能力和良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　(4)市場適應(yīng)性強(qiáng)。一條濕法非織造布生產(chǎn)線可生產(chǎn)多個(gè)品種,而且更換品種容易,可按市場需求及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品。

　　(5)投資省、見效快。一條年產(chǎn)500ｔ,幅寬1800ｍｍ的濕法生產(chǎn)線約需人民幣80萬元,僅是機(jī)械梳理成網(wǎng)生產(chǎn)線的四分之一。目前除濕法生產(chǎn)線以外,在所有的非織造布生產(chǎn)線中,機(jī)械梳理成網(wǎng)生產(chǎn)線是最便宜的。

　　(6)可利用現(xiàn)有的造紙?jiān)O(shè)備生產(chǎn),有助于治理小造紙業(yè)給環(huán)境造成的各種污染。日、美、德等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家對用造紙機(jī)生產(chǎn)非織造布技術(shù)的研究開發(fā)起步較早,目前處于世界領(lǐng)先地位。日本的三菱、窒素,美國的杜邦、聯(lián)碳等公司都投入大量資金進(jìn)行研究開發(fā),已形成大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢。除在包裝、建材、服裝等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用外,還在航天、汽車制造、水處理等領(lǐng)域得到應(yīng)用。據(jù)最新統(tǒng)計(jì)資料,目前在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家,濕法非織造產(chǎn)品已占到纖維制品的30%以上。

　　我國對該項(xiàng)技術(shù)的研究開發(fā)工作才開始起步,還沒有形成產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢。國內(nèi)生產(chǎn)廠家總計(jì)不超過10個(gè),而且規(guī)模小、品種單一,年總產(chǎn)量約6000ｔ。因此濕法非織造布潛在市場巨大,最具發(fā)展前途。隨著研究開發(fā)工作的不斷深入,必將成為理想的纖維制品生產(chǎn)方法。
生產(chǎn)濕法非織造布有多種原料和工藝方法可供選擇,有些產(chǎn)品可在紙機(jī)上一次抄造完成,滿足使用要求,有些還可通過深加工,進(jìn)一步提高產(chǎn)品檔次。只要選擇不同的纖維原料、不同的加工方法并結(jié)合不同的后整理加工,便可制成性能千差萬別、用途廣泛的非織造布產(chǎn)品,在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　例如:

　　(1)醫(yī)用衛(wèi)生及保健:手術(shù)衣、帽、口罩,病員床單、枕套,繃帶、膠帶、膏藥布等;

　　(2)家用裝飾與服裝:服裝襯里、可溶性繡花布、防塵服、勞動(dòng)防護(hù)服、防塵面罩、人造革、鞋內(nèi)底革、吸塵器濾袋、購物袋、沙發(fā)包布等;

　　(3)電工和電氣:電池隔膜紙、碳纖維電熱膜、紅外線輻射膜、電磁屏蔽膜、電器絕緣布、電纜布、膠帶布等;

　　(4)土木工程和建筑:隔音材料、防熱材料、防水材料基布、油毛氈基布、玻璃鋼增強(qiáng)基布;

　　(5)汽車工業(yè):汽化器濾芯、空氣濾芯、隔熱氈、防震氈、模壓成型材料、內(nèi)裝飾復(fù)合材料;

　　(6)農(nóng)業(yè)與園藝:護(hù)根布、育苗布、防蟲害布、防霜凍布、土壤保溫布;

　　(7)包裝材料:復(fù)合水泥袋、糧食包裝袋、箱包用材、其他包裝基材;

　　(8)其他:過濾材料、地圖布、年歷布、油畫布、扎鈔帶等。在我國,濕法非織造布技術(shù)方興未艾,發(fā)展前景良好。

　　與造紙相比,濕法非織造布產(chǎn)品普遍附加值高,經(jīng)濟(jì)效益顯著。開發(fā)和生產(chǎn)濕法非織造布產(chǎn)品符合國家的產(chǎn)業(yè)政策,符合可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃,有助于提高整體勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,在治理環(huán)境污染以及合理利用資源等方面有著重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。據(jù)市場調(diào)查,甘肅省輕工研究所開發(fā)的碳纖維電熱膜、電池隔膜紙、醫(yī)用手術(shù)衣帽用布、一次性床單、醫(yī)用繃帶、煙用高透氣度嘴棒成型紙等產(chǎn)品市場需求量大,供不應(yīng)求,有較高的經(jīng)濟(jì)效益。