12月13日，中央經(jīng)濟工作會議剛剛結束，由中國機床總公司組織的2009年機床工具行業(yè)市場形勢和對策研討會在昆明舉行，140多名業(yè)內(nèi)人士與會。

　　今年以來，由于國內(nèi)外諸多復雜因素的影響，中國機床工具市場發(fā)生了急劇變化，企業(yè)面臨產(chǎn)品滯銷、庫存增加、出口受阻、原材料上漲、人工費用增加等許多新的困難和問題。在這種情況下，研究分析2009年的市場形勢和對策更具有重要的現(xiàn)實意義。

　　這次研討會圍繞“困難、共識、機遇、應對措施和發(fā)展”等幾個方面展開討論，結合目前金融危機給中國機床工具行業(yè)造成的影響，進行了深入的分析、交流和探討。

　　論壇上，中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學桐、云南省機械工業(yè)行業(yè)協(xié)會會長孫衍坤、中國機械工業(yè)聯(lián)合會專家委員會委員鄭國偉、中國機床總公司總裁郝明先后發(fā)言。

　　沈機集團昆明機床股份有限公司總經(jīng)理張曉毅、云南CY集團有限公司總經(jīng)理張士第、秦川機床工具集團董事長龍興元、杭州機床集團有限公司總經(jīng)理孫益民、四川長征機床集團有限公司董事長仝捷、天水星火機床有限責任公司董事長李維謙、威海華東數(shù)控股份有限公司副總經(jīng)理李壯等企業(yè)負責人也都各抒己見。

　　值得一提的是，“不放棄、不拋棄是每一個做機床的人應有的品質，誰要是放棄了這一點，誰就會永遠被淘汰出機床制造企業(yè)。”“做機床行業(yè)的是一群苦行僧，執(zhí)著的瘋子，是一群耐得住寂寞，守得住清貧的一群苦行僧，那就讓這一群苦行僧抓住這一契機，使中國的機床制造業(yè)能夠在金融危機帶來的經(jīng)濟低迷中，把中國的機床裝備制造業(yè)帶上一個新的發(fā)展平臺。”這兩句在論壇上提煉出來的話語發(fā)人深思、振奮人心。

　　龍興元：加快高端研發(fā)不走尋常路
　　
　　2001年，秦川就確立了“打造具有國際競爭力的百年企業(yè)”的愿景。近幾年，秦川集團緊緊圍繞主業(yè)，成功實現(xiàn)了內(nèi)部流程重組、區(qū)域產(chǎn)業(yè)整合、跨國并購和組建大集團等措施，企業(yè)獲得長足進步。
　　秦川通過幾年來堅定不移的走“三高戰(zhàn)略”路線，即“高端技術與管理”、“高端市場”、“高端市場占有率”，堅持“精密、大型、高效、復合、環(huán)保”的方向，開發(fā)出一系列代表國家最高水平的特種、關鍵制造領域所需的高端機床產(chǎn)品，如：精密數(shù)控齒輪磨床、數(shù)控葉片磨床、車軸磨床、車橋磨床、數(shù)控切點跟蹤曲軸磨床、龍門式車銑符合加工中心等，占據(jù)行業(yè)高端市場，受市場波動影響小。在這一輪的經(jīng)濟周期中，盡管多數(shù)機床工具企業(yè)出現(xiàn)了普通機床和經(jīng)濟型數(shù)控機床產(chǎn)品大量積壓和滯銷，經(jīng)濟效益明顯下滑，但秦川的高端產(chǎn)品仍供不應求，保持了相對穩(wěn)定的增長勢頭。

　　龍興元認為，以秦川為例，從產(chǎn)品結構上來分析，目前，高端產(chǎn)品雖然影響不大，但是中低端產(chǎn)品卻受到了較大影響，絲杠等功能部件有一定影響。說明我們的產(chǎn)品競爭力不高，存在一定問題，低端產(chǎn)品太多，利潤少，為市場提供低附加值的產(chǎn)品和服務不可持續(xù)了。因此，要做很多調(diào)整，產(chǎn)品結構必須要向高端發(fā)展，秦川十余年來保持了15%以上的增長，靠得就是不斷開發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權的高端產(chǎn)品。

　　從國內(nèi)外的幾大機床展可以看出，機床行業(yè)出現(xiàn)新的發(fā)展趨勢，不僅僅是簡單的銷售一臺機床，而是強調(diào)整體解決方案，這就迫使機床企業(yè)加速轉型，龍興元認為這就是企業(yè)今后發(fā)展的希望所在。

　　秦川利用周圍的資源優(yōu)勢和政策支持，把發(fā)展方向和發(fā)展重點聚焦在自己的核心技術———磨床領域，而且一定要做出中國老大，與國際基礎企業(yè)相抗衡。要在磨床加工技術、精密機床和高精度齒輪加工等方面下足功夫，瞄準國外的同類企業(yè)，力爭在兩三年內(nèi)超過他們。

　　龍興元自信的說今后結合市場開發(fā)的高端產(chǎn)品必須以所貢獻的毛利率為衡量標準，25%起步，不到就退出，秦川有這個恒心和決心。
　　
　　李維謙：牛市講發(fā)展熊市講生存
　　
　　“牛市的時候我們談增長，講發(fā)展，目標為王。面對機床市場熊市的時候，要講生存，講穩(wěn)定，以現(xiàn)金為王。”

　　“一個企業(yè)的生死時間到底有多長，作為一個企業(yè)家，我總是說星火離倒閉只有8個月。”李維謙分析指出，為什么8個月呢？微軟的比爾•蓋茨講，微軟離倒閉永遠只有18個月。星火的實力遠遠低于500強大企業(yè)，星火離倒閉只有8個月。這是在好的時候說的，現(xiàn)在的形勢恐怕還要少于8個月。

　　李維謙認為，危機時機床行業(yè)到底哪些企業(yè)受到的威脅最大，探討這個是為了避免將來重蹈覆轍。

　　他認為，機床行業(yè)目前的狀況分為三類，也就是星期六、星期天仍然加班的企業(yè)是一流企業(yè)；正常的企業(yè)就是停二開五；停三開四的企業(yè)那就是三流企業(yè)，遇到危機就有麻煩的企業(yè)，將是被淘汰的企業(yè)。但是，這不是說加班加點的企業(yè)不見得活得長，停三開四不見得活得不長。由于各企業(yè)背景不一樣，產(chǎn)品不一樣，生存空間不同，會有不同的結論。他的觀點是單一化、大規(guī)模、批量生產(chǎn)的模式將最先受到?jīng)_擊。

　　星火屬于三類企業(yè)，是具有小批單件生產(chǎn)的，又有大批量生產(chǎn)的企業(yè)。12年前，星火提出了“高、大、精、專、非”的產(chǎn)品定位，這樣定位的好處在于，“難事不難，易事不易。”做單件非常難，所有訂單都是個性化要求，但是，時至如今就非常好了。為什么呢？因為做出來以后不愁賣。說“難事不難”，是難在前段，不難在后段。難在哪，難在加工設計和制造上。在這種情況下，我們就有了爭奪市場的發(fā)展空間。至于“易事不易”，比如做小立車的，市場好的時候，大家都掙錢，遇到現(xiàn)在市場不好的時候，都碰到了麻煩或者即將崩潰。

　　星火長達8年的牛市，恰逢中國機床行業(yè)長達8年的高速增長。在這8年時間里，星火講發(fā)展講增長，目標為王，速度優(yōu)于完美。為什么說速度優(yōu)于完美，因為市場講求的是速度。熊市的時候講生存，講穩(wěn)定，講堅持，現(xiàn)金為王。指導思想就是活著就是勝利。

　　企業(yè)要結合市場形勢和企業(yè)實際做好自己的強勢產(chǎn)品，緊緊依靠自己的核心技術。星火在大型臥車上有優(yōu)勢，由于立車不是自己的核心技術，星火將把近四五年開發(fā)的大型立車拿出去。只有這樣，一個不超過200人的廠，才能用2000萬元的投資，做到2億元。
　　
　　張曉毅：低迷只是短期現(xiàn)象
 
　　沈機集團昆明機床股份有限公司總經(jīng)理張曉毅說，昆明機床經(jīng)過兩次戰(zhàn)略重組和近六年的艱苦探索與努力，完成了從“還歷史欠債”向“規(guī)模效益”的過渡，公司各項經(jīng)營指標持續(xù)攀升，資產(chǎn)質量顯著提高，產(chǎn)銷規(guī)模連續(xù)以40.8%～54.3%的幅度快速增長，產(chǎn)品數(shù)控化率從21%提高到70%。數(shù)顯、數(shù)控臥式鏜床，數(shù)控刨臺式銑鏜床，大型數(shù)控落地式銑鏜床，坐標鏜床，臥式加工中心，精密檢測設備和精密位移傳感器等八大系列產(chǎn)品在國內(nèi)外市場均有不俗表現(xiàn)。

　　在對未來兩年行業(yè)的形勢分析中，張曉毅表示，受到金融危機的沖擊和影響，機床行業(yè)增長速度明顯回落，特別是普通型機床（非數(shù)控類）需求下滑較快，銷售及回款出現(xiàn)了持續(xù)下滑的態(tài)勢。企業(yè)庫存增加較為明顯，企業(yè)的財務費用支出加大。國內(nèi)目前靠出口及固定資產(chǎn)投資拉動單一的經(jīng)濟增長方式已經(jīng)無法保證經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。如果國際經(jīng)濟形勢不進一步惡化，那么明年上半年將是行業(yè)最低谷的時期。

　　雖然黨中央出臺了4萬億元振興計劃，各省、市、區(qū)也紛紛出臺了相應的配套計劃。這對機床行業(yè)來說，無疑是一個長期性的利好，但要想在短期內(nèi)產(chǎn)生明顯作用是不現(xiàn)實的。

　　目前整個機床工具行業(yè)都面臨著困境，只要能正確對待此次危機，積極采取應對措施，熬過此次寒冬后，行業(yè)的未來還是具有廣闊的發(fā)展前景。因為，機床行業(yè)作為國家基礎行業(yè)及重要的支柱產(chǎn)業(yè)，從中國長期經(jīng)濟發(fā)展的環(huán)境因素分析，國內(nèi)幾大重點行業(yè)對機床工具行業(yè)的發(fā)展仍有較強的支撐。此外黨和國家領導人近年來高度重視我國裝備制造業(yè)，特別是我國數(shù)控機床的發(fā)展，并多次做了重要批示，而由國家發(fā)改委牽頭的《數(shù)控機床發(fā)展專項規(guī)劃》成為了中國機床工具行業(yè)落實《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》的具體實施方案。而這一規(guī)劃的目標就是用10～15年時間，使我國成為世界上最重要的數(shù)控設備制造基地，由機床制造大國成為機床制造強國。

　　張曉毅認為，隨著近期中國政府出臺的一系列擴大內(nèi)需、刺激經(jīng)濟發(fā)展措施的出臺，中國經(jīng)濟目前的低迷，只會是一個短期現(xiàn)象。　

　　孫益民：調(diào)整結構提升檔次 　　

　　2000年，杭機在集團內(nèi)部進行了產(chǎn)品結構調(diào)整，當時，95%是普通磨床。到今年底，產(chǎn)品結構將會是四六分，即40%的產(chǎn)品是高新科技含量和附加值比較高的產(chǎn)品，60%仍然是普通機床。孫益民說杭機的產(chǎn)品結構發(fā)生了很大的變化，但是比例還不夠好。

　　對于這次受到的影響，基本上是普通機床受到的影響比較大，而高端產(chǎn)品受到的影響相對來說比較小，這就說明一個什么問題呢？提高數(shù)控化率，提高機床的檔次，特別是加工精度高或者是超高精度的產(chǎn)品，是解決企業(yè)生存發(fā)展的重要途徑之一。
　　孫益民分析企業(yè)運行中一些好的經(jīng)驗時說，杭機一是借鑒國外先進企業(yè)的經(jīng)驗，因為他們只研發(fā)生產(chǎn)高標準和高附加值的產(chǎn)品，這就為企業(yè)加快產(chǎn)品結構調(diào)整，提升技術檔次節(jié)約了時間，縮短了途徑。通過與德國和日本的研發(fā)團隊合作，吸收他們的先進水平，提高公司平面磨床的檔次；二是正在實施的措施，根據(jù)目前需求形勢，公司將再次與德國和日本的研發(fā)團隊合作，開發(fā)超高精度的導軌磨床。據(jù)他介紹，杭機加工寬度2米、長度是8米的大型龍門磨床，正進行系列開發(fā)，將在明年年底投放市場。

　　孫益民說，杭機的目標是成為有競爭力的綜合磨床制造服務商之一。在磨床技術加工領域，德國最強，瑞士次之，他們有2800萬歐元的磨床產(chǎn)品銷售在中國。而且德國不生產(chǎn)所有標準型的產(chǎn)品，生產(chǎn)的都是高端復合的產(chǎn)品。因此杭機調(diào)整了40%的高端產(chǎn)品，但是還有60%的中低端產(chǎn)品，與國外強手相比，雖然目前仍有較大的差距，需要我們加快提升產(chǎn)品數(shù)控化率，特別是提高高檔機床的數(shù)控化率。根據(jù)中國機床行業(yè)結構調(diào)整，杭機加快了與德國、日本企業(yè)聯(lián)合開發(fā)高端產(chǎn)品的步伐。

　　針對杭州機床的產(chǎn)品結構體系，孫益民指出，復合磨床，如1米、1.6米、2米等機床產(chǎn)品，最近已經(jīng)交付用戶驗收，公司確定的方向是向大型磨床方向和超高精度方向發(fā)展。同時，根據(jù)用戶的需求特性，還要向車磨復合、銑磨復合的方向發(fā)展等。

　　杭機的最大優(yōu)勢是成型磨床，在與國際強手競爭中已經(jīng)取得了壓倒性勝利，在國內(nèi)市場投標中，市場達到70%的占有率。成型磨床是一項與時俱進的項目，主要是要在模具加工上，效率比較高。隨著大飛機項目的出現(xiàn)，要求的加工精度會更高，杭機會抓住這個機遇，加快研發(fā)速度。

　　孫益民認為，目前的形勢下，從資本運作的層面上說，是企業(yè)重組的很好機會。以普通機床包括經(jīng)濟型數(shù)控機床為發(fā)展核心的模式將一去不復返。因此，在加快結構調(diào)整的過程中，也是企業(yè)改造和重組的最佳時機。但是要根據(jù)企業(yè)的情況，市場情況和國際市場的發(fā)展趨勢，針對企業(yè)定位，制定相關發(fā)展戰(zhàn)略。　　

　　李壯：大力發(fā)展重型數(shù)控裝備

　　威海華東數(shù)控股份有限公司成立于2002年3月，是以研制、生產(chǎn)制造大型、重型系列龍門數(shù)控機床和數(shù)控機床關鍵功能部件為主營業(yè)務的高新技術企業(yè)。

　　當前的危機不僅影響到中國的機床工具行業(yè)，對華東數(shù)控的影響也比較大。公司生產(chǎn)的普通機床中萬能搖臂銑床有近70%的產(chǎn)品出口，進入四季度以來，受金融危機影響，國外訂單減少，同比下降幅度為30%。

　　面對當前的市場形勢，華東數(shù)控采取了積極果斷的措施，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結構，淘汰落后產(chǎn)品，抵御市場風險，逐步實現(xiàn)從生產(chǎn)普通機床、經(jīng)濟型數(shù)控機床向生產(chǎn)大型、重型、精密數(shù)控機床及向外承攬大型零件加工、承接國外大型機床制造業(yè)務的方向性、戰(zhàn)略性轉變。繼續(xù)加大新產(chǎn)品的研發(fā)投入，加快新產(chǎn)品的研制、投產(chǎn)速度，增強企業(yè)的核心競爭力，新產(chǎn)品面向國家重點發(fā)展的電力設備、交通運輸、航空航天、船舶制造、國防軍工五大行業(yè)。重點為電力工業(yè)、高速鐵路等重點項目提供成套裝備，大力拓展大重型精密機床的市場空間。

　　華東數(shù)控是目前國內(nèi)同時具有先進的龍門磨床和龍門銑床的設計和生產(chǎn)能力的少數(shù)企業(yè)之一。借助這一技術復合優(yōu)勢，于2006年在鐵道部中鐵六局京滬高速鐵路（京津城際示范線）工程中一舉中標，成功簽約一臺博格板專用數(shù)控機床（BZM-650）。此次中標的博格板專用數(shù)控機床實現(xiàn)了數(shù)控14軸、任意四軸聯(lián)動、銑磨符合、非接觸式自動線測量等先進技術，為中國第一臺，世界第二臺該類機床，打破了德國這個制造業(yè)強國在這一領域長期壟斷的局面。

　　博格板專用數(shù)控機床在京津城際高速鐵路的成功運用，為今后公司參與國內(nèi)高速鐵路建設奠定了競爭優(yōu)勢，拓展了產(chǎn)品的市場空間。目前，京滬高速鐵路建設仍然采用博格式軌道板技術，需求博格板專用數(shù)控機床14臺，正在公開招標，公司正在積極準備參與競標，爭取為國家高速鐵路建設再立新功。

　　華東數(shù)控計劃用18個月時間，投資1.78億元人民幣，與德國希斯莊明有限公司合作建造加工寬度8米，高度8米，長度30米的數(shù)控龍門移動式鏜銑車削中心，鏜桿直徑320毫米，Y軸行程10米，W軸和Z軸行程5.2米；具有5軸聯(lián)動功能的數(shù)控落地銑鏜床；加工直徑最大達16米的六軸數(shù)控滾齒機。這3臺重型、精密數(shù)控機床設備將主要應用于發(fā)電設備（核電、風電、水電）制造、船舶制造、軍工（如核潛艇、坦克等）、航空航天、冶金設備、大型機械裝備的零件加工，大型箱體類零件加工，水泥、隧道、礦山、冶煉機械的大型齒輪、齒圈零件加工。 

　　公司還將與德國希斯莊明有限公司合資設立控股子公司，計劃投資4億元，建造國內(nèi)第一條、世界第二條1.5~5.5兆瓦風電設備大型部件的柔性加工生產(chǎn)線，由大型數(shù)控立車、落地銑鏜床及交換工作臺組成的加工單元，配備智能化傳輸系統(tǒng)、自動化檢測系統(tǒng)等，實現(xiàn)零件全自動化加工。這條生產(chǎn)線的建成，為目前國內(nèi)最先進的、代表當今世界頂尖技術水平，其人工成本將會大幅降低、加工效率及精度將會大幅提高，經(jīng)濟效益顯著。