摘　要:介紹薄煤層采煤工作面上端頭采取預(yù)留煤垛回采工藝,同時(shí)加強(qiáng)上巷支護(hù)措施,實(shí)現(xiàn)安全回采。
關(guān)鍵詞:薄煤層;采煤工作面上端頭預(yù)留煤垛;回采工藝
中圖分類號(hào): TD823. 9
　　采煤工作面上端頭是礦山壓力集中區(qū)域,特別是薄煤層采煤工作面上端頭頂板由于受老頂周期來(lái)壓和上片煤開(kāi)采后老頂放頂垮落影響,出現(xiàn)下沉量加大,破碎、離層和上巷壓力大、變形嚴(yán)重等現(xiàn)象。新立煤礦在薄煤層采煤工作面上端頭采用預(yù)留煤垛回采工藝,實(shí)現(xiàn)有效控制管理頂板,保障了回采安全,促進(jìn)生產(chǎn)。
1 　工作面概況
44003 采煤工作面位于新立煤礦一井右六片94層煤,走向長(zhǎng)度1056m ,傾斜長(zhǎng)度213m ,平均煤層厚度1. 03m ,煤層傾角10°～14°,平均12°。煤層頂板從下往上分別為0. 10m 的粘土質(zhì)偽頂,6. 22m 的粉砂巖直接頂,2m 的粉砂巖和8. 34m的粗砂巖構(gòu)成的老頂。直接底為3. 47m 粉砂巖。工作面煤層為復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層,地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,上巷賦存落差0. 30～1. 18m 斷層6 條,上巷有3 處煤層在巷道頂板之上和扎入巷道底板。
2 　工作面采煤方法和工作面支護(hù)
44003 工作面采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式開(kāi)采。落煤采用煤電鉆打眼,爆破落煤方式,循環(huán)進(jìn)度1. 2m。頂板管理方法為全部垮落法。支護(hù)方式為齊梁直線式布置方式。支柱型號(hào)DZ 型系列單體液壓支柱。支柱走向排距1. 2 米,傾斜柱距0. 75 米。支柱采用三排五柱布置。采煤工藝順序:打眼裝藥連線放炮打臨時(shí)柱攉煤移溜打臨時(shí)柱掃浮煤打正規(guī)柱回柱放頂并
對(duì)掃浮煤。
3 　上端頭預(yù)留煤垛回采工藝
薄煤層采煤工作面上端頭預(yù)留煤垛就是平行采必須夠,警戒區(qū)范圍內(nèi)人員全部撤出,防止煤垛因開(kāi)幫提前貫透?jìng)恕?br />3. 4 　預(yù)留煤垛支護(hù)
(1) 工作面支護(hù)齊全,不得使用失效柱,初撐力不低于90 KN。
(2) 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。煤垛聯(lián)絡(luò)眼出貨前,必須按每米一棵打上帶帽單體液壓支柱。聯(lián)絡(luò)眼內(nèi)按柱距1. 0m 打上雙排單體液壓支柱。
(3) 煤垛聯(lián)絡(luò)眼貫通后,首先清凈上方浮石、偽頂、罩頭煤巖塊,按間距1. 0m 戧牢透點(diǎn)兩側(cè)偽頂、直接頂。
(4) 施工煤垛聯(lián)絡(luò)眼前,在工作面的上端頭軟幫分別沿走向、傾斜方向增加兩排單體液壓支柱作為人行道。
(5) 煤垛聯(lián)絡(luò)眼貫通改完管路后,必須提前打上替柱,先下后上,先軟幫后硬幫回收工作面的上端頭軟幫側(cè)單體液壓支柱,最后由里往外回撤上巷超前支柱。回收時(shí)必須使用1. 6m 長(zhǎng)把工具,當(dāng)班班長(zhǎng)、安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
3. 5 　“一通三防”管理
(1) 設(shè)專職瓦檢員跟班檢查上隅角瓦斯和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工煤垛聯(lián)絡(luò)眼期間前瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)等安全情況。
(2) 預(yù)留煤垛時(shí),作業(yè)前后和過(guò)程中,瓦檢員必須及時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)和上巷透點(diǎn)瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %時(shí),嚴(yán)禁使用煤電鉆打眼和進(jìn)行裝藥、連線、放炮工作。
(3) 打眼前,放炮前后和出貨時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行灑水消塵等綜合防塵措施。
(4) 煤垛聯(lián)絡(luò)眼出凈貨后,立即打上活動(dòng)皮帶風(fēng)簾,確保上巷橫頭密集瓦斯不超限。薄煤層采煤工作面上端頭采取預(yù)留煤垛回采工藝,在實(shí)際施工過(guò)程中解決了上端頭頂板破碎、離層和上巷過(guò)斷層、變形嚴(yán)重等不利頂板管理的難題,通過(guò)上端頭預(yù)留煤垛形成瓦斯排放巷解決了上巷橫頭密集瓦斯超限的隱患,避免了上端頭通長(zhǎng)回采過(guò)程中的不安全因素,實(shí)現(xiàn)安全暢通上出口。煤工作面上端頭走向方向每隔一定距離施工長(zhǎng)方體煤垛,支撐上端頭頂板和上巷護(hù)巷作用,確保上出口安全暢通。
3. 1 　規(guī)格尺寸選取
(1) 煤垛規(guī)格尺寸一般為走向長(zhǎng)度3m ,傾斜長(zhǎng)度1m ,聯(lián)絡(luò)眼間距1. 5m。規(guī)格尺寸不準(zhǔn)超過(guò)設(shè)計(jì),否則上隅角瓦斯超限。
(2) 上巷變形嚴(yán)重、破碎、過(guò)斷層和煤層不穩(wěn)定時(shí),煤垛走向長(zhǎng)度選取在3～10m 內(nèi),通過(guò)上小局扇專門施工煤垛,即將上巷復(fù)雜危險(xiǎn)地段甩掉。
(3) 隨著工作面長(zhǎng)度延長(zhǎng)縮短,相應(yīng)延縮工作面刮板運(yùn)輸機(jī)尾部溜槽,做到煤垛不加厚或變窄。
3. 2 　打眼要求
(1) 煤電鉆必須防爆完好,使用綜合保護(hù)。
(2) 打眼前,先檢查作業(yè)地點(diǎn)是否留有裝藥未放炮眼和殘炮、瞎炮。
(3) 打眼前,垂直上巷走向方向打循環(huán)進(jìn)度2 倍深度探眼,探明煤垛傾斜長(zhǎng)度,做到一遍炮貫通。
3. 3 　放炮管理
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。炮眼必須使用炮泥和水炮泥,必須使用放炮器放炮。
(2) 每個(gè)炮眼內(nèi)裝藥量使用最小炸藥消耗量,防止崩冒、落死上巷和上頭安全出口。
(3) 每次放炮前,提前補(bǔ)齊工作面和上巷超前支柱、木棚,將電纜、管路、監(jiān)測(cè)探頭等設(shè)備掩護(hù)好。放完炮后馬上扶起倒柱、木棚。
(4) 每次放炮前,安全警戒距離。