最近，馬鋼、柳鋼等一些國內(nèi)鋼鐵企業(yè)爭相來到寶鋼研究院，商談引進(jìn)寶鋼滾筒渣處理技術(shù)。該成果是寶鋼設(shè)備研究領(lǐng)域的一項(xiàng)突出成果。１９９８年至今，研究院在設(shè)備研究領(lǐng)域平均每年誕生五項(xiàng)核心技術(shù)，成為國內(nèi)同行設(shè)備研究的引領(lǐng)者。

國內(nèi)鋼鐵企業(yè)有許多引進(jìn)裝備，如何克服裝備“水土不服”，并在解決難題中形成核心技術(shù)，是業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注和探索的重點(diǎn)。研究院于１９９７年組建了設(shè)備研究所，以形成國際冶金行業(yè)領(lǐng)先的裝備技術(shù)為目標(biāo)，努力提升自主創(chuàng)新能力。８年來，在該領(lǐng)域已形成國內(nèi)外領(lǐng)先的４０項(xiàng)核心技術(shù)，擁有近百項(xiàng)專利和技術(shù)秘密，成為支撐企業(yè)發(fā)展的重要力量。
研究院對(duì)引進(jìn)技術(shù)不斷完善和深化，并通過解決現(xiàn)場重大設(shè)備難題創(chuàng)造獨(dú)有技術(shù)。幾年前，寶鋼引進(jìn)滾筒渣處理技術(shù)時(shí)，該技術(shù)還處于萌芽階段，只有原理和實(shí)驗(yàn)成果，能否工業(yè)化應(yīng)用還是問號(hào)。科研人員從機(jī)理研究起步，經(jīng)過持續(xù)努力，研制出世界上第一套滾筒渣處理裝置，并成功投用。通過不斷改進(jìn)、完善，研究院已開發(fā)出多機(jī)型系列化設(shè)備，可適用不同工況條件，成果推廣至宣化、南昌等地的鋼鐵企業(yè)，并擁有了２０多項(xiàng)專利和１０多項(xiàng)技術(shù)秘密。針對(duì)現(xiàn)場燒結(jié)機(jī)上燃料輸送不均勻而影響生產(chǎn)的狀況，研究院創(chuàng)造性地采用電磁冶金技術(shù)，研制出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的磁偏析布料裝置，既解決了現(xiàn)場難題，又形成了獨(dú)有技術(shù)。
研究院還通過對(duì)引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行二次創(chuàng)新，形成自己的核心技術(shù)。一直以來，寶鋼引進(jìn)的連鑄輥壽命偏短，困擾生產(chǎn)多年。研究院結(jié)合國外軋輥制造技術(shù)和自身技術(shù)優(yōu)勢，最終成功研制出長壽命連鑄輥制造和使用技術(shù)。應(yīng)用后表明，各項(xiàng)性能都優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品，壽命是進(jìn)口產(chǎn)品的４倍以上，僅此一項(xiàng)每年就為企業(yè)創(chuàng)效１４００萬元。國內(nèi)的全氫罩式爐一直靠引進(jìn)，研究院通過二次創(chuàng)新，開發(fā)出全新的全氫罩式爐，并具備成套輸出的能力，改變了國內(nèi)依賴進(jìn)口的局面。冶金產(chǎn)品噴印系統(tǒng)等１０多項(xiàng)二次創(chuàng)新成果，也已成為寶鋼的核心技術(shù)。
此外，研究院利用“外腦”積極推動(dòng)集成創(chuàng)新。近年來，他們讓每位設(shè)備研發(fā)人員同國內(nèi)１０名以上相關(guān)專家建立固定聯(lián)系。他們與東北大學(xué)等國內(nèi)多家科研院校成為伙伴關(guān)系，合力育成果；與北京科技大學(xué)合作開發(fā)出帶鋼表面缺陷在線檢測系統(tǒng)，大大超過項(xiàng)目預(yù)計(jì)效果。研究院還集聚工程技術(shù)公司、寶信軟件、常冶等力量，在機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用等一批項(xiàng)目研發(fā)中取得成效。