發(fā)電設備制造業(yè)，是一個國家民族工業(yè)特別是重大裝備制造業(yè)的重要組成部分。對于能源生產(chǎn)和消費大國的中國，尤其如此。2001年以來，新一輪電力需求高峰的訂單，雪花般地飛向位于四川、上海、哈爾濱的三大電力設備制造基地，帶動我國發(fā)電設備制造業(yè)實現(xiàn)井噴式的迅猛發(fā)展。在這個過程中，全國幾大骨干企業(yè)通過引進、消化、吸收和自主創(chuàng)新，推動我國電力設備制造業(yè)的核心競爭力發(fā)生了質(zhì)的飛躍。

    電力市場強勁的需求，為發(fā)電設備制造業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。位于四川自貢市的東方鍋爐（集團）股份有限公司建廠時原設計以生產(chǎn)5萬千瓦鍋爐為主，年產(chǎn)電站鍋爐60萬千瓦。在1997年，最高曾完成285萬千瓦的生產(chǎn)任務。在20世紀90年代，東方鍋爐的年產(chǎn)量沒有超過300萬千瓦。受“大型發(fā)電項目3年不開工”宏觀形勢影響，東方鍋爐2000年的鍋爐產(chǎn)量不到100萬千瓦。2001年，電力設備市場需求出現(xiàn)明顯增長態(tài)勢。當年東方鍋爐完成170萬千瓦生產(chǎn)任務，2003年完成597萬千瓦，而2004年完成了1283萬千瓦，是原設計生產(chǎn)能力的20多倍。由于全國仍然總體缺電，電力市場需求旺盛，用戶要求東方鍋爐2005年必須完成1600萬千瓦，甚至更多。而四川東方電氣、哈爾濱電氣和上海電氣這三大動力集團，在2004年都實現(xiàn)了年產(chǎn)1200萬千瓦以上的目標，今年還將有20％－50％的增長。目前，東方鍋爐在手合同訂單達300億元，東電、哈電、上電三大動力集團都手握訂單500億元以上。

    引進先進技術實現(xiàn)歷史性跨越。通過引進國外先進技術并不斷消化吸收，幾年來我國發(fā)電設備制造業(yè)在產(chǎn)品品種和等級上有了長足的發(fā)展，較快地縮小了和國外先進水平的差距。以東方鍋爐為例，幾年前，我國僅有的10來臺60萬千瓦超臨界機組鍋爐，且都是引進國外的設備。東方鍋爐引進日立ＢＨＫ公司技術，在2004年制造完工的首臺國產(chǎn)60萬千瓦超臨界示范機組鍋爐當年就實現(xiàn)了并網(wǎng)發(fā)電。目前，東方鍋爐現(xiàn)已制造完工7臺60萬千瓦超臨界鍋爐，年末將達到10臺。未來國產(chǎn)超臨界機組將在我國發(fā)電設備市場上唱主角，“十一五”期間將會有上百臺高效率、低能耗、低污染排放的60萬千瓦以上超臨界、超超臨界機組建成投產(chǎn)。

    從數(shù)量上來看，東方鍋爐自從2002年3月簽訂首臺60萬千瓦機組鍋爐以來，目前在手60萬千瓦以上機組鍋爐訂單100多臺。在去年完成8臺60萬千瓦鍋爐基礎上（其中超臨界4臺），今年計劃完成13臺共780萬千瓦（其中超臨界6臺），而2006年要制造60萬千瓦及以上超（超）臨界鍋爐10多臺，企業(yè)實現(xiàn)了由批量生產(chǎn)30萬千瓦鍋爐向批量生產(chǎn)60萬千瓦以上鍋爐，由批量生產(chǎn)亞臨界鍋爐向批量生產(chǎn)60萬千瓦以上超（超）臨界鍋爐的“雙跨越”。

    在品種上，東方鍋爐已經(jīng)發(fā)展為世界上大型鍋爐品種最為齊全的廠家。東方鍋爐自行研制開發(fā)的60萬千瓦燃燒奧里乳化油鍋爐已開始在湛江電廠安裝，能燃燒劣質(zhì)煤的60萬千瓦“Ｗ”型鍋爐也是他們的強項。三大鍋爐廠同時從法國阿爾斯通公司引進30萬千瓦循環(huán)流化床（ＣＦＢ）鍋爐技術，到今年3月，第一臺國產(chǎn)30萬千瓦（ＣＦＢ）鍋爐由東方鍋爐制造完工。幾年前，具有煙氣脫硫脫硝環(huán)保功能的10萬千瓦循環(huán)流化床（ＣＦＢ）鍋爐就算大型的，被列入我國“十五”電力發(fā)展規(guī)劃。時至今日，僅東方鍋爐制造和將要制造的10萬－15萬千瓦ＣＦＢ鍋爐就有50多臺。

    2004年，東鍋制造完成出口土耳其13.5萬千瓦ＣＦＢ鍋爐，這是中國大型機電產(chǎn)品首次進入歐洲市場。目前，東方鍋爐還與廣東粵電集團正式簽訂了燃用茂名油頁巖200兆瓦循環(huán)流化床鍋爐研究合作開發(fā)合同。

    在大型（ＣＦＢ）鍋爐的研制上，從上鍋和哈鍋公開披露的信息看，應該說三家各有千秋、齊頭并進，或者說東方鍋爐在某些方面先行了一步。在100萬千瓦超超臨界鍋爐的研制上，各家都有項目在手，哈鍋在數(shù)量上領先，目前有6臺以上，同時還有60萬千瓦超超臨界鍋爐。短短幾年間，我國火電主力機組已由30萬千瓦發(fā)展到60萬千瓦和100萬千瓦，鍋爐制造水平跨過了一個歷史性重要階段。

    三大動力集團比翼齊飛。除鍋爐設備外，在三峽70萬千瓦發(fā)電機組國產(chǎn)化上，東方電機和哈爾濱電機比翼雙飛，由分包到最后的自行制造，推動我國水電設備研制水平一步步向世界一流水平逼近。對于高科技含量的9Ｆ系列重型燃氣輪機的研制，隨著西氣東輸工程的推進，三大動力集團的汽輪機廠都投入重兵，哈汽和美國通用電氣聯(lián)手，東汽和日本三菱合作，上汽牽手西門子，幾乎越過9Ｅ系列而直奔9Ｆ系列，成果顯著。今年6月2日，東方汽輪機廠9Ｆ系列重型燃機試運成功，7月初發(fā)運廣東，他們引以為自豪的是使國產(chǎn)化率達到了46％以上。早在5月份，哈電集團的9Ｆ系列重型燃機已在浙江半山天然氣電廠點火成功，6月27日投入了商業(yè)運行，在手合同多達19臺，現(xiàn)已生產(chǎn)9臺以上。同時，上電集團也拿到了9臺以上的合同。幾年后，這幾十臺高效率的燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組將陸續(xù)投入運行，國產(chǎn)化率會進一步提高，我國將是世界上第五個掌握重型燃機技術并大量使用的國家。2000年，東方鍋爐為廣東嶺澳核電站一期制造的8臺核島主設備，得到業(yè)主和法國法瑪通公司的高度評價。

    近年來，在核電政策由適度發(fā)展到積極發(fā)展和以項目換技術時，法瑪通等國外大公司積極聯(lián)合我國三大動力集團，爭奪我國核電項目。在100萬千瓦核電項目上，今年東方電氣集團又捷足先登，于3月16日在北京人民大會堂首先簽下了嶺澳二期2臺100萬千瓦核電站的核島主設備和常規(guī)島設備生產(chǎn)合同，目前已開工生產(chǎn)，這將使我國100萬千瓦核電站設備的國產(chǎn)化率由15％提高到70％。

    除火電、水電、核電、氣電設備外，取之不盡的風能發(fā)電也被三大動力集團列為重點發(fā)展項目。同樣依靠“洋拐杖”，東方汽輪機廠引進德國技術的1500千瓦風力發(fā)電機，在6月28日已與山東魯能簽訂7臺供貨協(xié)議。吸引產(chǎn)品結構單一的歷史教訓，骨干企業(yè)居安思危，紛紛主動調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構。東方鍋爐公司制訂了“3＋Ｘ”戰(zhàn)略，三大板塊主要是電站鍋爐、核電容器和環(huán)保產(chǎn)品，Ｘ為電站自動控制等補充。

    在環(huán)保產(chǎn)品領域，東方鍋爐繼引進德國公司石灰石－石膏濕法煙氣脫硫和選擇性催化還原法（ＳＣＲ）脫硝后，又與德國ＫＷＨ公司合資組建了成都東方凱特瑞環(huán)保催化劑有限責任公司，專業(yè)生產(chǎn)大型電站脫硝裝置ＳＣＲ催化劑。上鍋、哈鍋也相繼介入這一領域。通過引進技術和消化吸收，我國三大動力集團以及三大鍋爐、電機、汽輪機廠的生產(chǎn)規(guī)模都得到大幅提高。去年三大動力都實現(xiàn)了100多億元的總產(chǎn)值，三大鍋爐廠也都是四五十億元。