按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有毒介質(zhì)）和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。

    磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此國內(nèi)外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料試驗、密封研究等方面進行了大量開發(fā)研究。在磷酸料漿泵的設(shè)計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。

    國內(nèi)制造廠和研究單位也分別對各種材料進行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內(nèi)有不少磷酸料漿泵專業(yè)制造廠，同時也有中科院、大學、設(shè)計院、研究院等參與科研開發(fā)，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。國內(nèi)目前已經(jīng)建成的大、中、小型磷復(fù)肥生產(chǎn)項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，國內(nèi)尚有一些大磷肥生產(chǎn)企業(yè)剛剛建成或基建尚在進行中，加上一批中、小型磷銨改擴建項目，為國內(nèi)磷肥用泵提供了廣闊的市場空間。

    高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復(fù)式柱塞結(jié)構(gòu)，在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式，近年來還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機組體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，修不方便，泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂，但運轉(zhuǎn)較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪，轉(zhuǎn)速高達14000多轉(zhuǎn)／分，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)也較平穩(wěn)，但密封和磨損問題比較突出，不易解決。多級離心式泵則介于二者之間，其制造難度相對較低，密封結(jié)構(gòu)較好，且較為可靠。

     對這三種結(jié)構(gòu)形式的高壓甲胺泵國內(nèi)都進行過研制，在制造和保證使用方面已無多大問題，但目前產(chǎn)品主要還是依靠進口。目前我國已能夠研制生產(chǎn)各種類型的泵，所以問題不在技術(shù)，而在市場。對于國內(nèi)不能制造的設(shè)備一般有兩種情況：一是專利設(shè)備，由國外的專門制造廠制造，國內(nèi)開發(fā)此項專利技術(shù)在技術(shù)上得不償失；二是批量不足，大多是單機，國內(nèi)從頭研制，無利可圖。對以上兩種情況，一般建議用戶引進國外產(chǎn)品。一些國內(nèi)設(shè)備在價格上很具優(yōu)勢，特別在備品配件的價格和及時性上更具有優(yōu)勢，質(zhì)價比則成為用戶選擇引進還是國產(chǎn)設(shè)備的主要依據(jù)。

    一般國內(nèi)機泵設(shè)備的價格只有同類進口設(shè)備的50%，而備品配件的價格差更大。也有一些用戶，對國產(chǎn)設(shè)備不了解或存有偏見，不具體分析，主觀地認為國外設(shè)備都先進、可靠，盲目引進，這是設(shè)備國產(chǎn)化進程中不應(yīng)有的障礙。