記者日前從國有大型鋼鐵生產企業攀鋼鋼研院冶金產品檢驗室了解到，該室科技人員經過三年的潛心研究，自主開發應用直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀新功能獲得成功，在國際上率先實現了對鋼中氧化物夾雜的快速分析。

直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀是當今世界上比較先進的大型精密檢測儀器，但其用于分析檢測鋼中的氧化物夾雜時，如果按照傳統的分析方法進行，則存在分析周期太長(一般要數天時間)和難以反映氧化物夾雜真實分布狀況等弊端，而要尋求在線快速、全面、準確檢測的新方法，因為難度太大，所以至今國外未見具體報道，國內也沒有取得明顯進展。業內專家認為，由我國科研人員獨立完成的“鋼中氧化物夾雜分析方法研究”填補了國內外空白。


鋼中氧化物夾雜對鋼材的加工性能、焊接性能、抗疲勞性能以及表面質量等均有很大影響。近年來，攀鋼引進了先進的真空冶煉技術，開發出了以純凈鋼、IF鋼等為代表的許多新鋼種，這些新鋼種要求對鋼中氧化物夾雜進行嚴格控制，以提高鋼質的純凈度，改善其性能。因此對鋼中氧化物夾雜的分析意義重大，研究其新的分析方法尤為緊迫。


研究人員利用攀鋼研究院現有的一臺進口ARL4460直讀光譜儀的數據采集系統、氧分析通道及自主開發的光譜分析軟件，現在只需幾分鐘就可高效、準確、全面地在線解決鋼中氧化物夾雜的含量分析問題；同時通過電解制度的優化及分離方法的改進，可進一步確定氧化物夾雜總量的測定條件及分析方法，極大地提高了分析效率。該研究不僅滿足了目前我國鋼鐵行業對鋼中氧化物夾雜分析的要求，而且為今后開發其他大型儀器設備的新功能也具有一定的示范借鑒意義。